蝸輪蝸桿常見來傳送兩交織軸中間的健身運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力，蝸輪與蝸桿在期間心平面圖內(nèi)等于傳動(dòng)齒輪與齒輪齒條，蝸桿又與擠出機(jī)螺桿樣子類似，模數(shù)m、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)q、導(dǎo)程角、蝸桿頭數(shù)、蝸輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)(取1)及頂隙系數(shù)(取0.2)。

　　期間模數(shù)m和壓力角就是指蝸桿軸面的模數(shù)和壓力角，亦即增壓內(nèi)孔的模數(shù)和壓力角，且均為標(biāo)準(zhǔn)值，蝸桿直徑系數(shù)q為蝸桿分度圓直徑兩者之間模數(shù)m的比率，蝸輪及蝸桿組織常被用以兩軸交織、減速比大、傳動(dòng)系統(tǒng)輸出功率并不大或間歇性工作的場(chǎng)所。

       在滑動(dòng)速度較低(小于2m/s)的傳動(dòng)中，可采用HT15-33到HT20-40的灰鑄鐵。蝸桿材料主要為碳素鋼或合金鋼，比如12CrNi3A、18CrMnTi、20CrMnTi、20Cr、20CrV等(滲碳淬火到HRC58～63)，也可用A6、40、45、40Cr及40CrNi等(淬硬到HRC45～55)。

　　自從應(yīng)用到實(shí)踐出產(chǎn)中后，蝸輪蝸桿的出產(chǎn)功率不僅得到了進(jìn)步，而且加工的精度也得到了確保。蝸桿存在必定的難度，需求對(duì)加工的深度以及切削刀的程度進(jìn)行準(zhǔn)確的把握，防止在加工進(jìn)程中或許呈現(xiàn)的扎刀現(xiàn)象。

　　蝸桿傳動(dòng)，其簡(jiǎn)單來理解，是一種傳動(dòng)。其詳細(xì)從專業(yè)角度來講的話，則是一種在兩軸間傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)，而且是空間交織的。那么，對(duì)于其，也是與蝸輪蝸桿相關(guān)的，咱們是否了解和了解呢?針對(duì)這一問題，下面小編來進(jìn)行這方面的一些基礎(chǔ)講解，使得大家能對(duì)其有初步知道，而不是在這方面是一無所知。

　　1.組成

　　蝸桿傳動(dòng)，其主要是由蝸桿和蝸輪組成的，其中蝸桿是為自動(dòng)件。

　　2.應(yīng)用

　　蝸桿傳動(dòng)，其主要是用于兩軸交織、傳動(dòng)比較大且傳遞功率不高的場(chǎng)合中，還有是間歇性作業(yè)場(chǎng)合中。

　　3.分類

　　蝸桿傳動(dòng)，其按蝸桿形狀來分的話，則能夠分為圓柱蝸桿傳動(dòng)、環(huán)面蝸桿傳動(dòng)及錐蝸桿傳動(dòng)這三個(gè)。

　　4.失效方式

　　蝸桿傳動(dòng)中，其失效方式，主要是有點(diǎn)蝕、磨損、膠合以及輪齒曲折折斷這幾個(gè)。