碎木機刀片

碎木機刀片及碎木機維修

木塊破碎機工作時運行速度高，軸承的實時維護是保證整個設備安全穩(wěn)定運行的前提。

木材破碎機軸承潤滑時，必須使用與機器配套的高速潤滑脂。潤滑脂的添加量約占軸承的三分之一。換油周期為次，加脂周期為100小時。第二次更換周期為50小時。木材破碎機的轉子上有四個黃油嘴，一個在軸的頂部和底部，兩個在側壁上。工作50小時，應注一次油。軸承箱可通過特殊用途注油。該潤滑脂可填充高速潤滑脂或硫化鉬。

1軸承座應加潤滑脂，每月更換一次。連續(xù)運行應增加兩次，并應注意觀察。

2三角皮帶使用一段時間后，應重新調整松緊度。壓下皮帶中間，使其下降6-10毫米。

3每天工作后，應將機器清理干凈，檢查機器零件是否松動，以保證使用壽命。動力部分應按照動力操作手冊進行維護。

碎木機刀片的使用

如果你想知道什么是碎木機刀片，它的功能是什么，首先看看粉碎機的結構和用途。

粉碎機主要由進料斗、破碎室、刀架、篩板、下料斗、電機等組成，粉碎范圍比較廣，蕞常見的有秸稈破碎、廢料破碎、包裝工業(yè)粉碎、化纖回收破碎等，

精加工或再研磨的一般目的是清理和粉碎。

刀片材料有很多種。不同的材料、不同的加工工藝、不同的規(guī)格，導致不同的性能和不同的產品。主要原料有T10、9CrSi、6CrW2Si、Cr12MoV、SKD11、D2、W18Cr4V、鳳崗等。

破碎機刀片又稱塑料破碎刀，主要包括塑料粉末破碎機刀片、塑料薄膜封切刀片、塑料破碎機刀片、合金塑料造粒機刀片、封邊鋼刃片、塑料造粒機滾壓刀片、塑料滾壓刀具、造粒機滾刀、塑料破碎機篩網、化纖等回收破碎機刀片、高速破碎機刀片；飼料、中藥材粉碎、秸稈粉碎機、切割機等。

碎木機刀片的材料

碎木機刀片的材料：

對于碎木機來說，無論是哪種廢木材被破碎，這些原料在支路破碎機內部破碎室中的沖擊、沖擊、研磨、切割等力都是一樣的。這些原料通過進料口進入粉碎室后，通過刀盤和刀片連續(xù)粉碎，在這個過程中，刀片會繼續(xù)與粉碎室接觸，有些原料會產生摩擦，這也是樹木破碎機內部葉片是易損件的主要原因。長時間使用后難免會出現(xiàn)一些磨損和損壞，更換新刀片將直接增加生產成本和生產效率。因此，為了降低樹形破碎機的生產成本，應選用一些由磨機材料鍛造而成的耐磨葉片。

常見的刀片材料是什么？

目前，市場上用于葉片的鍛造材料有碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼等，其中合金鋼葉片較為常見，購買方便。許多樹木破碎機的用戶也使用這種刀片生產。雖然合金刀片非常鋒利，可以提高樹木破碎機的產量和破碎效率，但其耐磨性較低卻是一個短板，即使使用十天半個月后，也會出現(xiàn)嚴重的磨損，因此無法修復，因此只能更換新刀片來解決問題。

碎木機刀片的作用

碎木機刀片是碎木機的重要配件。目前市場上的鋸末破碎機設備主要有電動版和柴油版兩種，而這兩種鋸末破碎機設備也主要根據(jù)不同的工作場所和生產需求，由客戶的時機決定。鋸末粉碎機是一種能夠粉碎各種廢木材的機械設備，鋸片是粉碎過程中的重要部件。

由于粉碎室中的原料是經過不斷的沖擊、切割和研磨而被粉碎的，因此鋸片是鋸末粉碎機非常重要的核心部件。對于那些對鋸末粉碎機設備不太了解的人來說，隨意調整鋸片可能會產生相反的效果，不僅不能提高鋸末粉碎機的性能，而且產量和破碎效率甚至會加速鋸片的磨損，嚴重時甚至會導致鋸片的不均勻磨損，這是非常重要的，導致葉片的重要核心部件損壞。