提升管反應(yīng)器有直立式和折疊式兩種，各有其不同的特點，但基本結(jié)構(gòu)是相同的。提升管反應(yīng)器的基本形式如圖所示。按功能分段，提升管可以分為以下幾段:預(yù)提升段催化劑在提升管中的流化狀態(tài)和流速對于轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)品選擇性均十分重要。2)裂化反應(yīng)段進料噴嘴以上提升管的作用是為裂化反應(yīng)提供所需的停留時間。設(shè)置預(yù)提升段.用蒸汽一輕烴混合物作為提升介質(zhì)一方而加速催化劑、使催化劑形成活塞流向上而流動外，另一方面還可使催化劑上的重金屬鈍化，有利于與油霧的快速混合，提高轉(zhuǎn)化率和改善產(chǎn)品的選擇性。預(yù)提升段的高度一般為3一6m。

2)裂化反應(yīng)段進料噴嘴以上提升管的作用是為裂化反應(yīng)提供所需的停留時間。提升管頂部催化劑分離段的作用是進行產(chǎn)品與催化劑的初步分離。本設(shè)備組裝時，其環(huán)焊縫的對口錯邊量不得超過1mm，對口處的端面不平度不大于1/1000DN。催化裂化的主要產(chǎn)品是裂化的中間產(chǎn)物，它們可進一步裂化為不希望生成的小分子輕烴，也可以縮合成焦炭，因此控制總的裂化深度、優(yōu)化反應(yīng)時間，并且在完成反應(yīng)之后立刻進行產(chǎn)品一催化劑的快速分離是非常必要的。

14. 本設(shè)備組裝前，須將提升管（編號24）割短90mm，拆除鉸鏈型膨脹節(jié)（編號10—0

和21—0）上的裝運螺栓，使膨脹節(jié)處于預(yù)變拉狀態(tài)進行焊接，但不允許用膨脹節(jié)的預(yù)變形矯正管線的安裝誤差。復(fù)式普通型膨脹節(jié)應(yīng)在組裝完畢后拆除裝運螺栓。

15. 本設(shè)備制造完畢后應(yīng)徹底除銹，涂底漆兩道（不包括不銹鋼部分）導(dǎo)向支架，固定支架

及膨脹節(jié)的推板涂底漆面漆各一道。