制造商對沖壓件加工工藝設(shè)計有特定要求。

具體表現(xiàn)如下：

1、設(shè)計時沖壓件加工時材料利用率要高。也就是說，原始材料消耗要盡可能少。

2、考慮到?jīng)_壓件加工廠的具體生產(chǎn)條件，制定的工程方案應(yīng)盡可能經(jīng)濟合理。

3、工藝組合方法及工藝排序順序應(yīng)根據(jù)沖壓件加工變形規(guī)律，允許合格工件倒沖。

4、沖壓件加工工藝數(shù)量，生產(chǎn)力大化。

5.制定的工藝規(guī)定應(yīng)便于工廠、車間的生產(chǎn)組織和管理。良好的沖壓工藝可以保證材料消耗少，工藝次數(shù)少，模具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，壽命長，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

沖壓件加工廠如何提高沖壓件利用率

在五金沖壓生產(chǎn)中,生產(chǎn)成本受材料利用率影響z大,材料支出占整個生產(chǎn)成本的75%，在保證五金沖壓件質(zhì)量的前提下,提高材料的利用率，就成為了沖壓件加工廠重中之重的研究課題之一。

沖壓件加工廠提高材料利用率方法：

1.針對一些異形的精密沖壓件,可以對開卷落料模具內(nèi)毛坯板料的排布方式進行優(yōu)化,以減少廢料,盡可能多的開卷出毛坯板料,提高材料利用率;

2.對于生產(chǎn)統(tǒng)一類型的金屬沖壓件，我們可以在一套模具上設(shè)計多個，利用大零件孔洞處的廢料再生產(chǎn)小的沖壓件，來達到廢料的利用;

有經(jīng)驗的五金沖壓廠家如何處理公差？

處理寬容就像跳舞。如果你把你的搭檔抱得太緊，他/她就不能動，但如果你不帶頭，舞蹈就會崩潰。在制造過程中，如果規(guī)格太緊，生產(chǎn)就會受阻，但沒有適當(dāng)?shù)墓睿a(chǎn)品可能無法使用。需要在必要的規(guī)格和合理的公差差異之間取得平衡。

一些公差規(guī)格可以協(xié)商。例如，可以說服客戶在不影響產(chǎn)品整體功能的表單元素上“給予”?；阡J角、九十度角或其他一些不能轉(zhuǎn)化為“真實世界”沖壓的設(shè)計理念的公差也是不必要的。

金屬沖壓工藝使用大噸位壓力機來形成各種各樣的金屬材料，這些材料會產(chǎn)生毛刺，沖壓件表面粗糙或凸起區(qū)域的多余金屬，或粗糙或鋒利的邊緣。通常，金屬沖壓件的規(guī)格規(guī)定了材料厚度的10%作為毛刺余量。然而，復(fù)雜沖壓件可能需要通過更復(fù)雜的沖壓工藝或沖壓后的去毛刺方法來減少毛刺。金屬沖壓件可以為零件的設(shè)計提供指導(dǎo)，以滿足關(guān)鍵規(guī)范、預(yù)期的毛刺、其對零件公差的影響以及佳去毛刺方法（如果需要）。

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