鋼結構的焊接應按作業(yè)指導書的規(guī)定進行。

14． 施焊中，應特別注意接頭和收弧的質量，收弧時應將溶池填滿，多層多道焊的接頭應錯開。

15． 施焊過程除工藝和檢驗上要求分次焊接外，應連續(xù)完成。若中斷時，應采取防止裂紋產生的措施（如后冷、緩冷、保溫等）。再焊時，應仔細檢查并確認無裂紋后，方可按照工藝要求繼續(xù)施焊。

16． 公稱直徑大于或等于1000mm的管道或容器的對接焊口，應采取雙面焊接，并應采取清根措施，以保證封底焊質量。清根后應按第405條要求將氧化物清除干凈。

17． 對需做檢驗的隱蔽焊縫，應經檢驗合格后，方可進行其它工序。

焊工按焊接作業(yè)指導書施焊;

②焊工必須持證上崗，不得超項次超期施焊;

③施焊前應將坡口表面及坡口邊緣不小于20mm范圍內的污物清理干凈;

④焊接材料按焊作業(yè)指導書要求烘烤、保溫、發(fā)放;

⑤焊接起弧應在坡口內進行，嚴禁在管壁起弧;

⑥NG工藝管道采用焊條電弧焊、CNG工藝管道采用弧焊焊接方法，層未焊完不得焊接下一層，在焊接中應確保起弧與收弧質量，收弧時應將弧坑填滿，層間接頭應相互錯開;

⑦除焊接工藝有特殊要求外，每條焊道應一次連接焊完。如因故中斷，應采取防裂措施。再焊時必須檢查，確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊;

封閉式不銹鋼薄壁管管道自動焊機主要有以下特點：

　　1、 體積小、重量輕。便攜式的設計使得它能夠適應衛(wèi)生級管道施工作業(yè)的要求。

　　2、 法澤爾自動焊機智能化程度高，實時調整焊接參數。

　　3、 新手即可操作。遙控器操控，一鍵啟動，智能焊接。培訓成本低。

　　4、 封閉式自動焊機采用管子固定、鎢針對中焊縫，焊把齒圈自動旋轉一圈實現全位置自動焊接。

　　5、封閉式管管自動焊機采用弧焊工藝，焊縫成型好、缺陷少而且美觀。焊縫質量可滿足Ⅰ級射線檢測。

　　全位置管管自動焊的優(yōu)勢

　　熱輸入控制：

　　通過電流，電壓，旋轉速度，送絲速度等參數的編程設置可以控制焊接熱輸入，從而更好的控制焊接熱影響區(qū)，控制焊接質量和焊縫抗缺陷，抗失效及抗腐蝕能力。

　　穩(wěn)定性控制：

　　由機械機構帶動鎢極旋轉，使鎢極與焊接工件保持恒定距離，從而使電弧電壓保持恒定，相對于手工操作，電弧更加穩(wěn)定。電流，旋轉及送絲控制均具有閉環(huán)反饋控制功能，可以保證焊接過程中的電弧及各參數的穩(wěn)定性，從而保證焊縫質量的穩(wěn)定性。