(一)使用榨油機前必須先仔細閱讀說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法。

(二)開機前,必須進行一次榨油機檢查，各緊固件不得松動，手柄轉(zhuǎn)動靈活， 用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，各運轉(zhuǎn)零部件應(yīng)正常，不得有異常響聲。隨后在接速箱內(nèi)加注20號機械油。

(三)松緊螺母，逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿，使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面，然后順時針旋出調(diào)整螺桿2-3mm，再旋緊鎖緊螺母，準備開機。

(四)打開榨油機電器箱門，把箱內(nèi)的電源開關(guān)合閘開啟 (置于合的位置，即整機電源接通。

(五)調(diào)節(jié)溫控儀，調(diào)到壓榨所需溫度ISO-200°C (根據(jù)油料而定)。扭動 總加熱開關(guān)對機器進行加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，榨油機機器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度150-200°C，冬天氣溫低時，把油盤加熱開關(guān)開啟，使油盤溫度升高，便于油液流下。

(六)按動主機正轉(zhuǎn)按扭，主機開始運轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時針旋轉(zhuǎn)。

全自動核桃榨油機具有結(jié)構(gòu)簡潔、合理、能量利用充分、導熱油循環(huán)方式先進、有效節(jié)能等特點。一機具備加熱迅速、動物油提煉速度快、不粘鍋三種功能，可達到一機多用的目的。

全自動核桃榨油機的技術(shù)主要體現(xiàn)在機生產(chǎn)技術(shù)，以及浸出油工藝水平上，機的合理設(shè)計制造，提高了機的作業(yè)能力，而實際加工良好的浸出效果更重要。

全自動核桃榨油機是不能缺少的配置之一，前頭有預(yù)處理全自動核桃榨油機，后續(xù)有浸出油配置，才可以說是全自動核桃榨油機，這也是食用鴨油抵達國標的有效確保。就此關(guān)于全自動核桃榨油機生產(chǎn)線的購買，客戶要做足前期工作，一切以適合利用為準，質(zhì)優(yōu)價廉更好。

商用多功能螺旋花生榨油機節(jié)約創(chuàng)業(yè)成本的方法:

 1、所有油杯、油眼至少每天加油一次。 2、減速齒輪箱內(nèi)所用齒輪油，除在試車時加入外，以后在每次定期大檢修時，必須加以過濾或更換。如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)則應(yīng)隨時更換。加油量不宜超過大齒箱下部油標油面線，以免過量油從主軸漏出，污染干餅塊。 3、校餅和螺旋軸部分定一個月檢修一次。檢修時必須除去油粕，徹底清洗檢查，如榨螺、襯圈發(fā)現(xiàn)裂縫或其它損壞時，需進行修理或調(diào)換(如停車一段時期后在下次開車前必須先進行檢修一次)。 4、整臺榨油機一般可定6個月大檢修一次。檢修時必須全部拆開清洗檢查，如有損壞，需進行修理或調(diào)換。

核桃榨油機 核桃榨油機有很多種。但是這里袋式加壓精濾榨油機是為先進的一種。袋式加壓精濾榨油機主要分為液壓和榨腔兩部分。它的工作過程是通過高壓把核桃里的油擠出來。再經(jīng)過真空負壓過濾。油出來以后比較清潔。 核桃榨油機技術(shù)參數(shù)： 型號 主機動力（KW） 主機加熱（KW） 油料加工量（t/d） 整機重量(KG) 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 外形參數(shù)(mm) AX-130 18.5 1.2 7.5-9 1290 38-50 2615*1680*1905 AX-140 30 1.5 9-12 1360 38-50 2715*1710*1935 核桃榨油機的特點 核桃榨油機主要由電器控制、自動加熱、調(diào)整、傳動和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空、自動加熱等標準部件，選用國內(nèi)品牌，優(yōu)化機器配置；機器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品標準。