非標自動化和自動化的區(qū)別

非標自動化和自動化到底有哪些區(qū)別?非標自動化就是指根據客戶需求定制的非標準類的自動化設備，同樣屬于自動化領域，功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設計、定制的自動化機械設備，其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大。常用于工業(yè)、電子、醫(yī)遼、衛(wèi)生以及航空航天等領域，。

隨著勞動力成本的不斷提高,越來越多的企業(yè)關注工廠自動化這一領域,也給這一行業(yè)帶來了發(fā)展商機。同時，如何提升服務水準也成了非標自動化機械行業(yè)的當務之急。我國非標自動化機械化企業(yè)數量較多，但規(guī)模較小，技術落后、競爭同質化是共同的特點。

自動化生產線

自動化生產線設計的著手點：

1、制定生產線標準計劃指示圖

根據生產線上每個工作地都按一定的節(jié)拍重復地生產，可定制訂出生產線的標準計劃指示圖表，表示出生產線生產的期量標準、工作制度和工作程序等等，為生產作業(yè)計劃的編制提供依據。

2、確定生產線的生產節(jié)拍

生產線的節(jié)拍就是順序生產兩件相同制品之間的時間間隔，可以表明生產線生產率的高低，是生產線蕞重要的工作參數。

當生產線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時，零件就要采用成批運輸，此時生產兩批同樣制品之間的時間間隔稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運輸批量的乘積。生產線采取按批運輸制品時如果批量大，雖然可以簡化運輸工作，但生產線的制品占用量卻要隨之增大。

非標自動化設備的保養(yǎng)方法是什么？

非標自動化設備的養(yǎng)護有助于延伸非標設備的運用壽命，并且能讓設備運用的愈加準確。下面咱們來了解一下非標自動化設備對養(yǎng)護的要求。

第壹，機器在裝置、拆開和調整反轉組織時，要注意確保非標自動化設備在初度對中心線與齒輪中心線平行，要適合的角度對好，有用確保機器在工作中做好。

第二，咱們的設備要常常查看各零件的養(yǎng)護和銜接狀況，如有松動應予擰緊。機體銜接螺栓應在機體受壓時查看松緊度一切銜接稍軸都必須有開口銷，并需打開充分。把首要的部件漸漸的平穩(wěn)。

第三，常常替換易磨損的零部件，如果有毛病咱們需求排除毛病后再持續(xù)運轉，電機軸承潤滑要杰出。常常查看一切的電線、電纜有無損害。要及時的包扎和替換以損害的有些。有用的延伸機器養(yǎng)護。

在全主動插針機出產過程中有主動計數功用。本機除能做直PIN插針外，還能夠將PIN作90度折彎功用(即插"L"PIN)。本機廣泛應用于電子變壓器線圈骨架(膠芯)，繼電器線圈膠芯等塑膠或電木商品的插針之用。

非標自動化設備的結構和裝備工藝有哪些？

非標自動化設備被應用的越來越廣泛，非標自動化的裝配工藝直接影響裝配設備的總體功能實現方式、結構布局、控制和檢測方式等。那么非標自動化組裝設備的結構有哪些以及其裝備工藝有哪些呢？

非標自動化組裝機按其結構可分為三種：

（1）柔性裝配單元借助一臺或多臺機器人，在一個固定工位上按照程序來完成各種裝配工作；

（2）多工位的柔性同步系統(tǒng)系統(tǒng)由傳送機構組成固定或專用的裝配線，采用計算機控制，各自可編程序和可選工位，因而具有柔性；

（3）組合式結構的柔性自動組裝機這種結構由裝配所需的設備、工具和控制裝置組合而成，可封閉或置于防護裝置內。

非標自動化組裝機的裝配工藝：

1、檢測工序

檢測工序包括對裝配零部件的檢驗、檢查和測試等，檢測工序一方面保證裝配質量，如裝入零件是否有缺陷、裝入零件方向位置是否準確、裝入后的尺寸精度、密封質量、裝配質量等，另一方面在裝配過程中對各種故障進行處理。

2、調整工序：調整工序是對裝配工序后具有安裝偏差的零部件位置的糾正。

3、輔助工序：輔助工序包括對裝配件的清潔、打標記、分選等環(huán)節(jié)。

4、機械加工工序：在某些自動裝配設備上，在對零部件安裝和固定的過程中，還對一個或幾個特定零件進行機械加工。