螺旋葉片發(fā)展到今天,無(wú)論是技術(shù)還是性能特點(diǎn)上都日趨成熟,經(jīng)過(guò)我們不懈努力研制的連續(xù)冷軋螺旋葉片也具有強(qiáng)大的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。總體來(lái)說(shuō)，

連續(xù)冷軋螺旋葉片具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無(wú)焊縫等優(yōu)點(diǎn)。下面我們將分別展開介紹。

一，表面光滑。螺旋葉片表面的光潔規(guī)整大家有目共睹，不僅如此，其整體精度也非常高，阻力較小,特別有利于物料輸送，大大提高了生產(chǎn)的效率。

第二，硬度高、耐磨性好。因?yàn)樵诼菪~片的加工過(guò)程中，經(jīng)過(guò)冷軋的操作程序后其表面產(chǎn)生冷作硬化，這充分提高了葉片的硬度，并且耐磨性能也是的。當(dāng)然，其外沿硬度大，降低了在使用中的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。

第三，就是其一次性成型，無(wú)需焊接的特點(diǎn)。這個(gè)特點(diǎn)對(duì)于安裝上是非常有利的，使得螺旋葉片在安裝時(shí)簡(jiǎn)單易行，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。

　　事實(shí)上,螺旋葉片在售后服務(wù)上的優(yōu)勢(shì)也是不可忽略的。我們公司發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了非常完備的售后服務(wù)體系，從加工、銷售及售后形成一體化服務(wù)，讓消費(fèi)者購(gòu)買時(shí)能消除后顧之憂。

　螺旋葉片在使用一定周期后會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，平常我們要養(yǎng)成定期檢查葉片磨損與維修的好習(xí)慣。

　　檢查螺旋葉片是否損傷,而有效的辦法是肉眼觀察,在10倍以上的放大鏡下用肉眼檢查螺旋葉片有無(wú)裂紋及傷痕,如用這種方法檢查不出螺旋葉片的傷痕時(shí),還可用著色探傷、磁粉探傷、熒光粉探傷等方法.其中以著色法檢查螺旋葉片方bian,費(fèi)用也少,使用廣泛。從科學(xué)性的角度上來(lái)說(shuō)，螺旋葉片在設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)圓周運(yùn)動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行設(shè)置。1.在聯(lián)接處將實(shí)心軸伸入空心軸內(nèi),再在空心軸外套一小段套筒，然后,再用螺釘按相互垂直方向?qū)Υ┨淄才c兩軸禁固.此時(shí)螺旋葉片應(yīng)與套筒連接在一起。

　　2.將實(shí)心軸伸入空心軸內(nèi),再用相適應(yīng)的螺釘固定,螺旋直徑d=(0.2~0.35)D，用于快速軸承輸送。

　　螺旋葉片的軸聯(lián)接時(shí),在軸和軸的聯(lián)接處仍用實(shí)心軸。

專業(yè)廠家教你螺旋葉片計(jì)算制作方法

   r=bc/(a-b)

   R=r c

   α=(2πR-a) ×3600/( 2πR)

   式中：D-螺旋外圓直徑； d-螺旋內(nèi)圓直徑；

   r-螺旋節(jié)展開圖內(nèi)圓半徑； R-螺旋節(jié)展開圖外圓半徑；

   H-螺旋導(dǎo)程；α-展開圖切角；

   a2= (πD)2 H2 a-螺旋外緣展開長(zhǎng)

   b2=(πd)2 H2 b-螺旋內(nèi)緣展開長(zhǎng)

   c=(D-d)/2 c-螺旋節(jié)寬度

   第二部分 實(shí)際應(yīng)用制作方法

   1、一般常用方法--模具壓型

   對(duì)于一般葉片可用按展開圖尺寸下料制作后，再熱處理，后用模具壓成型，因?yàn)槟＞咧谱鞒杀据^高，只是用于批量

生產(chǎn)，不適用于單件和少量加工生產(chǎn)。很多廠家在使用此法，這里不再敘述。

螺旋葉片冷軋機(jī)輾壓成型工藝以條料或帶料為毛胚，在的葉片冷軋機(jī)上連續(xù)冷軋螺旋葉片冷軋機(jī)。其原理是毛胚在方

向受到一對(duì)軋輥所形成的畸形軋縫的不均勻壓力作用下，結(jié)果使毛胚產(chǎn)生不均勻的縱向延伸，并且從外緣到內(nèi)緣這種伸長(zhǎng)

由大逐漸減小。如果內(nèi)緣部分并沒(méi)有收到壓力則內(nèi)緣逐漸變厚并逐漸縮短。變形協(xié)調(diào)的終結(jié)果是得到連續(xù)多圈的環(huán)裝件

。調(diào)整軋輥與毛胚不同的空間相對(duì)位置，就可以得到不同尺寸、不同性質(zhì)的螺旋葉片冷軋機(jī)、由于這種工藝設(shè)備就有

的柔性，可加工不同的葉片，不需要增加其他模具，僅需要對(duì)軋輥和毛胚相對(duì)空間關(guān)系做相應(yīng)的調(diào)整即可。所以進(jìn)行多品

種生產(chǎn)、大批量和單件生產(chǎn)。該方法及高xiao、節(jié)能、生料、無(wú)公害、勞動(dòng)強(qiáng)度低、優(yōu)化、柔性自動(dòng)化與一身，相比其他螺

旋葉片冷軋機(jī)制造方法五一是質(zhì)的飛躍。但尚缺乏完整的冷軋理論指導(dǎo)生產(chǎn)，設(shè)備投資大，對(duì)毛胚的要求比較高，而且對(duì)

冷軋機(jī)操作者的素質(zhì)要求較高