在硬鑄造件小圓孔或淬軟鋼的鉸削加工中，PCBN 電鍍鉸刀運用十分普遍。這類鉸刀以9CrSi 或42HRC 的45 鋼做為基體，具備切削和前后左右導向一部分。其基體設計方案要十分有效，且生產制造精密度規(guī)定很高，切削一部分要比前導向一部分大0.04mm，產品工件深度要低于切削短，切削短要比后導向長短略小。 比如，某加工廠加工直徑大概為12mm 的淬火鋼產品工件， 其強度為45HRC，底端規(guī)格大概為12mm，加工規(guī)定孔的圓柱度為0.005mm，外表粗糙度為0.2μm。這個時候一般采用的是一組5 把電鍍CBN 鉸刀來開展加工。有一些汽車發(fā)動機生產廠用PCBN 或PCD 電鍍鉸刀珩鉸氣缸體的主滾動軸承孔來替代珩磨，這類作法使工作效能提升 了多倍，且加工制成品品質平穩(wěn)。

?剪板機刀片精度：

剪板機刀片精度：

一般剪板機刀片的平行度在0.03mm，刀片全長的厚度也不能超過0.03mm。二能達到這樣的精度，才能算是一套合格的剪板機刀片。在后可用測量工具，先對比單片的倆頭的的誤差，在卓片測量正要刀片的精度是否一致，再看接頭處是否有無縫隙，用手觸摸是否平整無觸手的感覺

質保：一套合格的剪板機刀片，在正常的使用下，少著可用一倆年，多著可以用三五年再修磨。所以在采購時一定要問清售后保障，簽訂協議。剪板機刀片生產廠家都會向用戶承諾，在一定的期限之內，如有質量問題，無條件的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾，那刀片的質量就難以有保障。

注意事項；其實，辨別剪板機刀片是否真正真材實料，質量的優(yōu)劣也很簡單，只要放平心態(tài)，不要圖便宜，具體的去分析，就不會上當。

金屬陶瓷。金屬陶瓷的切削效率和工作壽命高于硬質合金、涂層硬質合金刀具，加工出的工件表面粗糙度?。挥捎诮饘偬沾膳c鋼的粘結性較低，因此用刀具取代涂層硬質合金刀具加工鋼制工件時，切屑形成較穩(wěn)定，在自動化加工中不易發(fā)生長切屑纏繞現象，零件棱邊基本沒有毛刺。金屬陶瓷的缺點是抗熱震性較差，易碎裂，因此使用范圍有限。

假定以為減慢進給速率可延伸圓刀片壽數，那么抱負證實，這種觀念是過錯的。典型的比如就是在切刀時，會發(fā)現資料非常硬。假定把進給量減小(如可轉位銑 刀的每齒進給量減至0.025～0.5mm)，圓刀片切削刃將劇烈地沖突工件，結果是圓刀片很快或是當即損壞。沖突能引發(fā)工件表面的加工硬化，為防止加工硬化，切刀時應堅持必定的切削負荷(0.15～0.2mm/每齒進給量)。 切削深度取決于多種要素，如圓刀片規(guī)劃，圓刀片高度、卡具剛性、刀具總長、機床馬力等。但當刀具的后角和前角為5°～11°正值時，適于加工粘度大。