木材高溫烘干設備

熱泵烘干要求

一，空氣能高溫熱泵干燥木材的特點之一是在木材干燥的前期，由于干燥介質的相對濕度較高，使熱泵機組的性能系數(shù)COP較高。但隨著干燥過程的進行，干燥介質的相對濕度降低，熱泵機組的性能系數(shù)COP相應降低，從而影響了機組的性能發(fā)揮。

第二，如果供熱溫度水平不高，如低溫熱泵在54℃以下(國產機組一般不超過54℃)，則當木材的含水率低于15%時，就不能有效地從木材中排除水分。一般而言，干燥溫度需要提高到71℃左右。

第三，對干燥室的保溫性能和氣密性有一定的要求。保濕性的要求是室體熱容量要小，以減少熱慣性，熱損失要等于或小于壓縮機的功熱當量。氣密性要好，因為熱泵干燥室一般不設增濕裝置，室內水蒸汽的逸出，必然使干燥工況難以調節(jié)。

第四，室內的氣流要保證均勻，風速為1m/s左右。

   木材烘干設備，在正常運轉時，燃料在燃燒室內充分燃燒，產生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)內被干燥介質充分吸收，產生攝氏170度左右的溫度，在循環(huán)風機的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫熱風輸送到干燥室內對木材進行干燥處理。同時設備上的蒸汽發(fā)生裝置，可產生大量的常壓蒸汽，可根據干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內，對木材進行噴蒸、調濕處理，調濕系統(tǒng)是一個獨立蒸汽系統(tǒng)，并配有安全裝置。全自動木材碳化設備產品取材木質穩(wěn)定、不易變形和開裂的百年木材,采用傳統(tǒng)的家具制作工藝,純手工精工制作而成。飽和濕蒸汽可在短時間內使木材的表面濕度和內部濕度趨于一致，從而達到了木材內部和外部同時干燥的目的。

   木材烘干設備配有熱能回收系統(tǒng)，從而實現(xiàn)了干燥介質的充分利用，克服了熱濕空氣排放所引起的熱量損失。熱能的回收利用，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。

木材烘干平衡系統(tǒng)設備的整體結構利于烘干過程中各項參數(shù)的監(jiān)測，箱體內采用智能控制和檢測，使空氣循環(huán)和干燥方的濕度得到有效控制，保證木材干燥質量，烘干后的木材除能有效地避免霉變、藍變等變色現(xiàn)象的產生外還有效地防止表裂、端裂、內裂等多種干燥問題的產生。高溫熱處理木材是指用160～230℃（常用180～210℃）的溫度加熱處理木材，其以良好的生物耐久性、耐候性、尺寸穩(wěn)定性及安全、環(huán)保等一系列突出的優(yōu)點，正日益廣泛地應用于地板、室內外裝飾、木扶梯，公園設施、家具制造等諸多方面。木材平衡干燥系統(tǒng)設備使用和操作過程中，不存在烘房內部引燃物料造成火災等安全問題。

木材高溫碳化設備

炭化過程中所產生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產生的可燃氣體進行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產生的熱量燃燒自體，達到節(jié)能的效果。而且此過程煙氣在管道內經過凈化后，生產環(huán)境中無煙氣，具環(huán)保性，達到**廢氣排空標準。

新型炭化爐的主要特點：

①生產的持續(xù)性。

②密閉熄焦

③可控可調的碳化溫度。

④高傳熱高耐磨的復合材料形成率的碳化室。

⑤全部煤氣返爐燃燒使用無廢氣污染。

尺寸穩(wěn)定性

對木材進行熱處理可以顯著地降低木材的徑向和弦向尺寸的不穩(wěn)定性，有效地減少木材的干縮濕脹，從而使得終的木制品有很高的尺寸穩(wěn)定性。此外，與其他的木材不同，熱處理木材沒有干燥應力，這是非常明顯的優(yōu)點，特別是在劈斷木材和制作木制品時。