現(xiàn)如今領(lǐng)域煉鋼高爐都務(wù)必裝備基本的爐出門鐵用開鐵口機及堵口用液壓泥炮機，由于煉鐵高爐爐內(nèi)選礦廠出鋼液后務(wù)必從鐵口排出來，要不然就無法再度進行一切正常生產(chǎn)制造。現(xiàn)如今方式廣泛的開口機為液壓開鐵口機，便是依據(jù)液壓力控制器開鐵口機器設(shè)備的出鐵機器設(shè)備。一般煉鐵高爐液壓開口機是由旋轉(zhuǎn)組織、吊掛式機器設(shè)備、送進組織及鉆沖轎車組成。 平時爐出門鐵操作時，先是開口機操作旋轉(zhuǎn)組織到鐵口正前，送進組織前端工程師證書在爐內(nèi)腔，再進行操作送進組織，待鑿巖機的鉆探設(shè)備抵到鐵口方位再進行轉(zhuǎn)削操作，至鉆削姿態(tài)不能進到鐵口時再開啟沖擊性的開口操作。為確保 所有煉鐵高爐液壓開口機的一切正常姿態(tài)，彼此之間服務(wù)設(shè)施的一套爐外液壓體系管理報名參加控制一切開口機的推動力姿態(tài)。一起為避免 液壓體系管理對液壓開口機的一切正常運作傷害，要求液壓體系管理在清除的狀況下一切正常運作。

     目前,國內(nèi)外采用的開口機主要有懸掛式電動開口機,全氣動開口機,氣一液復(fù)合傳動式開口機,全電動開口機和全液壓開口機五種。     開口機的結(jié)構(gòu)特點為：機床由機身,工作臺,導(dǎo)軌,減速機,磨頭電機及電氣控制部件組成,各部件之間結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀合理,磨頭平臺為齒輪齒條傳動,其走刀勻速平穩(wěn),該機具有體積適中,重量大,易操作等特點,適用于各種直刃刀具的加工和磨刃使用。

       高爐爐外液壓開口機有出鐵的必需工作中機器設(shè)備，開口機的工作效能決策著開鐵口的深層，立即危害到高爐平穩(wěn)運行。但開口機的走刀、沖擊性、旋轉(zhuǎn)、空隙工作中等工作中特性決策系統(tǒng)軟件務(wù)必具備回應(yīng)快、姿勢時的幅度穩(wěn)定且大特性，原過熱蒸汽運行系統(tǒng)軟件耗能大、設(shè)備故障率高。因而，我廠依據(jù)很多年社會經(jīng)驗的探索，明確提出了對液壓開口機執(zhí)行軟啟動器與PLC相結(jié)合的自動控制系統(tǒng)更新改造，本系統(tǒng)軟件融合了高爐液壓開口機的特性，設(shè)計方案軟啟動器與PLC相結(jié)合的自動控制系統(tǒng)完成爐外液壓站分段恒流源運行作用，完成節(jié)能減排的經(jīng)濟發(fā)展實際意義。

       煉鐵高爐液壓張嘴機的全液壓的輔助傳動系統(tǒng)，即孔位液壓全自動自動控制系統(tǒng)，是由轉(zhuǎn)動、升降平臺、橫移、刺入各液壓控制電路所構(gòu)成；液壓沖鉆機構(gòu)是由沖擊性液壓缸和轉(zhuǎn)釬油馬達組成；用食用油馬達、鏈條鏈輪、促進轎車組成促進機構(gòu)；用支撐架、橫移架、園柱導(dǎo)軌、定位設(shè)備、橫移液壓缸組成橫移機構(gòu)；用沖擊性錘、卡桿機器設(shè)備、捅桿組成捅孔機構(gòu)；用升降機液壓缸、曲桿、垂直面滾珠絲桿、調(diào)角機構(gòu)、壓差卡緊機器設(shè)備、定位設(shè)備組成升降平臺機構(gòu)；用轉(zhuǎn)臂、支座、立柱、油馬達、傳動系統(tǒng)齒輪齒輪、組成轉(zhuǎn)動機構(gòu)；用與促進機構(gòu)一樣組成的刺入機構(gòu)。