當(dāng)使用穩(wěn)定土進(jìn)行澆筑完成之后要采取積極有效的養(yǎng)護(hù)方式來對穩(wěn)定土基層進(jìn)行基本的維護(hù)與保養(yǎng)，因為這是獲得穩(wěn)定土基層基本的條件，也是不斷增強穩(wěn)定土層強度和控制后期使用過程中出現(xiàn)裂縫的有效方式。各種配套設(shè)備的配備，由于設(shè)備運行中需要很多的原料，所以上料機(jī)械和運輸車輛是必須要準(zhǔn)備的，水穩(wěn)拌和站這些設(shè)備要盡量符合生產(chǎn)率的要求，這樣能夠保證設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)，才能提高工作效率。在澆筑到標(biāo)識的厚度時，在進(jìn)行抹面之后要對穩(wěn)定土表面覆蓋的塑料膜或者草席子這樣能夠有效的減少穩(wěn)定土基層中水分的散失，利于后期維護(hù)與保養(yǎng)。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家設(shè)備在當(dāng)今建筑工程中的使用，不僅加快了工程的施工進(jìn)度，而且顯著提高了工程建設(shè)的質(zhì)量。因此拌合站設(shè)備受到很多建筑工地的引進(jìn)。穩(wěn)定土拌合站獨特的供水形式，確保供水均勻穩(wěn)定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊。但是建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，對拌合站設(shè)備的生產(chǎn)要求越來越高。國內(nèi)的拌合站廠家為了滿足廣大客戶對拌合站設(shè)備的效率的要求，水穩(wěn)拌和站廠家對拌合站設(shè)備采用了先進(jìn)的電腦控制技術(shù)和完善的配套設(shè)備。實現(xiàn)了拌合站效率、連續(xù)性的全自動化生產(chǎn)模式。滿足了當(dāng)今工程施工對設(shè)備的生產(chǎn)的要求。

??穩(wěn)定土拌合設(shè)備的定義是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土，它包括水泥罐體、計量輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備，它的生產(chǎn)能力通常是按單位小時計算理論生產(chǎn)量，生產(chǎn)能力從 300t/h 至600t/h。

??穩(wěn)定土拌和站的攪拌機(jī)的傳動齒輪每天開機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。 每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

當(dāng)使用穩(wěn)定土進(jìn)行澆筑完成之后要采取積極有效的養(yǎng)護(hù)方式來對穩(wěn)定土基層進(jìn)行基本的維護(hù)與保養(yǎng)，因為這是獲得穩(wěn)定土基層基本的條件，也是不斷增強穩(wěn)定土層強度和控制后期使用過程中出現(xiàn)裂縫的有效方式。降低穩(wěn)定土拌和站部件磨損的方式方法表面磨損：一些微震、滑動、沖擊、擦傷及生銹等都會造成表面磨損，這就要求用戶在使用時多家注意，避免碰撞擦傷等問題，勤于擦拭，保持表面的干凈，若有生銹時及時處理。在澆筑到標(biāo)識的厚度時，在進(jìn)行抹面之后要對穩(wěn)定土表面覆蓋的塑料膜或者草席子這樣能夠有效的減少穩(wěn)定土基層中水分的散失，利于后期維護(hù)與保養(yǎng)。

在出產(chǎn)過程中，因運輸車輛或攤鋪能力缺乏等原因而導(dǎo)致設(shè)備短時間內(nèi)不出產(chǎn)時，可按下“斷料開關(guān)”，使配料機(jī)組和葉輪給料機(jī)休止供料；一起封閉水泵電機(jī)，使供水休止；而堅持其他電機(jī)的正常運轉(zhuǎn)。