1、鋁及合金：?

??鋁切割屬于熔化切割，加以輔助氣體把切割區(qū)的熔融物吹走，可獲得較好的切面質(zhì)量。目前，切割鋁板的大厚度為1.5mm。???

2、其它金屬材料：?

??銅材不適合激光切割，切割的很薄。???

3、非金屬材料：?

??激光能切割塑料（聚合物）、橡膠、木材、紙制品、皮革以及天然和合成織物等有機(jī)材料；同時(shí)也能切割石英、陶瓷等無(wú)機(jī)材料，還能切割新型輕質(zhì)加強(qiáng)纖維聚合體等復(fù)合材料。

影響激光切割質(zhì)量的原因改進(jìn)措施：

　　（1）為使板料準(zhǔn)確落放到工作臺(tái)上，減少手工移動(dòng)對(duì)板料表面損傷，合理制作落料定位工裝，使落料一次到位，保證配件表面質(zhì)量。

　?。?）在參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)基礎(chǔ)上建立參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，該數(shù)據(jù)庫(kù)要細(xì)化到不同材料、板厚等。機(jī)床每生產(chǎn)一類配件，根據(jù)參數(shù)優(yōu)化經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化佳參數(shù)，若首件切割合格，則將該材質(zhì)對(duì)應(yīng)的切割速度等相關(guān)參數(shù)一律列入數(shù)據(jù)庫(kù)，為相同材質(zhì)下料做好準(zhǔn)備，如此即方便工作，也減少生產(chǎn)成本。

　　（3）編制激光切割程序時(shí)應(yīng)細(xì)化配件種類，合理排料，將易變形配件放在特殊位置，用不易變形且不易掉落配件相互套料，根據(jù)實(shí)際情況添加微連接點(diǎn)，優(yōu)化切割順序，如此既節(jié)省板料，也防止激光切嘴被損傷。

3、YAG固體激光切割機(jī)　

　要主優(yōu)點(diǎn)：它可以切割鋁板，銅板和大多數(shù)其他激光切割機(jī)無(wú)法切割的有色金屬材料。機(jī)器購(gòu)買價(jià)格便宜，使用成本低，維護(hù)簡(jiǎn)單。大部分關(guān)鍵技術(shù)已由國(guó)內(nèi)企業(yè)掌握，配件和維修的價(jià)格低廉，機(jī)器易于操作和維護(hù)，工人素質(zhì)不高。

　　主要缺點(diǎn)：只能切割8mm以下的材料，切割效率相對(duì)較低。

　　主要市場(chǎng)定位：切成8mm以下，主要供自用中小企業(yè)和鈑金制造，家電制造，廚具制造，裝飾裝潢，廣告等對(duì)加工要求不是特別高的行業(yè)的大多數(shù)用戶使用，逐漸取代線切割，CNC沖壓，水切割和低功率等離子等傳統(tǒng)加工設(shè)備。

激光設(shè)備在現(xiàn)在的應(yīng)用已經(jīng)屢見(jiàn)不鮮了，特別是金屬激光切割機(jī)，在加工各種金屬材料都有很不錯(cuò)的表現(xiàn)，能夠快遞準(zhǔn)確的將金屬鈑金加工成不同的形狀。該技術(shù)應(yīng)用加工在航空材料上，吸引了不少航空制造企業(yè)。

航空機(jī)身的旋轉(zhuǎn)器零部件和變速器的制造都是采用大型金屬坯鍛造而成的，機(jī)身也包含了一些采用鍛造材料的零件，機(jī)身絕大部分都是采用鋁材料。一般，使用7000系列鋅基鋁合金來(lái)進(jìn)行加工，這是因?yàn)樵摵辖鹁哂辛己玫撵o止力度和疲勞強(qiáng)度