直接用色粉（顏料或染料）添加適量粉狀助劑對塑料粒子進行著色的方法，又稱干法著色。缺點：1、飛塵污染，顏料在運輸、倉儲、稱量、混和過程中會飛揚，產(chǎn)生污染，嚴重影響工作環(huán)境。2、擠出機的料斗不易清洗，用以著色的色粉在白油等濕潤劑的作用下，沾附上料筒內(nèi)壁（乃至螺桿上）。當需要換料時，清洗料筒便成了現(xiàn)場操作工的難題。3、吹膜、紡絲類產(chǎn)品不實用，使用色粉著色，由于顏料粉均勻分布在需著色的樹脂中，所以其分散性較好。

生產(chǎn)加工塑料制品為什么使用色粉色母？給塑料制品著色，同時制作成色粉色母粒的顏料，有助于制品顏色的穩(wěn)定，制作成色母粒后，攪拌更加均勻，著色力度更好，更有利于顏料的分散均勻，同時色母為顆粒裝而非粉末狀，更有利于工作人員。以上是色粉色母廠家技術(shù)人員根據(jù)多年經(jīng)驗給大家總結(jié)的，希望能夠幫助到大家，如有任何疑問，可以直接在線咨詢我們的技術(shù)人員。

家具維修色粉調(diào)試技巧：色粉調(diào)色時需小心謹慎，一般先試小樣，初步求得應配色涂料的數(shù)量，然后根據(jù)小樣結(jié)果再配制大樣。先在小容器中將副色和次色分別調(diào)好。1、先加入主色（在配色中用量大、著色力小的顏色），再將染色力大的深色（或配色）慢慢地間斷地加入，并不斷攪拌，隨時觀察顏色的變化。2、“由淺入深”，尤其是加入著色力強的顏料時，切忌過量。

注塑色粉以下六個方面來進行色差的控制：減少注塑工藝調(diào)整時的影響。非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應及時調(diào)整。在進行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢?？赏ㄟ^試色過程來確定其變化規(guī)律。