強制循環(huán)蒸發(fā)器優(yōu)點

強制循環(huán)蒸發(fā)器優(yōu)點：傳熱系數(shù)大、抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強；

　　缺點：消耗動能較大，溶液停留時間長；3強制循環(huán)蒸發(fā)器保養(yǎng)發(fā)器減速機潤滑油為40#機油，其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)。油量過多會引起攪拌而發(fā)熱，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導致溫度升高。

1）開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內(nèi)更換一次。

2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。

3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。

4）根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。

5）每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器工作原理.314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器工作原理

強制循環(huán)蒸發(fā)器特點為：新工藝

青島藍清源環(huán)保強制循環(huán)蒸發(fā)器特點為：

① 蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h

② 正常運行時該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。

③ 是目前節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。

④ 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

⑤ 設(shè)備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。

圓錐型薄膜蒸發(fā)器，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個離心力，這離心力有兩個有效力，一個垂直于加熱面，另一個朝大直徑端體的方向（注意：相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依靠這些力產(chǎn)生物料加速，而且進入的物料保證加熱面充分潮濕，不依賴于蒸發(fā)比或進料速度。因此，局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。首壓波動大引起蒸發(fā)系統(tǒng)各效溫度階梯隨之波動，易造成蒸發(fā)室大塊鹽裂縫，繼而垮塌，造成堵管等。

　　在此過程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進入汽液分離器，在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進入液相（高沸物）， 被分離后的汽體進入外置冷凝器或下道工序；一般來說，溶液的溫度越高，一定質(zhì)量的溶劑所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量越大，那么降低溶液的溫度，就會有溶質(zhì)析出。重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器工作原理,314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器工作原理

314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器工作原理,314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器工作原理

蒸發(fā)濃縮器和蒸發(fā)結(jié)晶器的區(qū)別是什么？

蒸發(fā)結(jié)晶器概述：

蒸發(fā)結(jié)晶是屬于結(jié)晶器的一種，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計方案都與強制循環(huán)蒸發(fā)器類似，因為這倆種蒸發(fā)器都可以通過將內(nèi)部溶劑減壓濃縮后而結(jié)晶，當然不同的物料也會讓我們工程師設(shè)計不同的結(jié)晶器方案的重要原因。

1．過飽和度過大會出現(xiàn)問題：

1） 成核速率過快，產(chǎn)生大量微小晶體，結(jié)晶難以長大；

2） 結(jié)晶生長速率過快，影響結(jié)晶質(zhì)量；

3） 結(jié)晶器壁容易產(chǎn)生晶垢。

存在大過飽和度，可保證在較高成核和生長速率的同時，不影響結(jié)晶的質(zhì)量。在不易產(chǎn)生晶垢的過飽和度下進行。

蒸發(fā)濃縮器:是通過液體蒸發(fā)之后在濃縮的。314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器工作原理,314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器工作原理

?熔融結(jié)晶簡介及工藝描述

熔融結(jié)晶簡介及分類

1.熔融結(jié)晶引言

在實際生產(chǎn)過程中，所面臨的個問題就是所要分離的物系是否適合采用熔融結(jié)晶的方式來進行分離、純化。本部分的對熔融結(jié)晶進行簡單介紹，告訴大家如何在實驗室里通過實驗來找出通過熔融結(jié)晶器是否能將所要分離的物系分開、理論收率能夠達到多大，產(chǎn)品純度能否滿足設(shè)計要求。真空度波動也會引起各效溫度階梯變化，真空度波動說明了真空系統(tǒng)的設(shè)備有穿孔漏汽、冷卻水量變化等故障，需立即查找和排除。本文將通過一步一步法來進行詳細講解，幫助大家對熔融結(jié)晶過程有個詳細的了解和認識。

1.1 分離的理論依據(jù)-固液相平衡相圖

對于待分離的混合物，一般先通過DSC初步檢測其升降溫過程的熱現(xiàn)象，有可能的話，可以測定其固液相平衡數(shù)據(jù)，用于指導工藝開發(fā)和優(yōu)化。

1.2 收率

對于的二元共熔體系相平衡，其收率按上圖中的公式計算：xf-原料組成xEP-共熔點組成。

2. 懸浮和固態(tài)層式熔融結(jié)晶

熔融結(jié)晶器根據(jù)晶體和熔融體之間的分布方式不同，可分為懸浮結(jié)晶器和固態(tài)層式熔融結(jié)晶器兩大類。懸浮結(jié)晶過程是晶體以固體形式懸浮于熔融體中，在熔融結(jié)晶器內(nèi)不同流場條件下呈現(xiàn)一定的粒度分布，熔融體連續(xù)分布，晶體分散分布，與常見的溶液結(jié)晶類似，通過冷卻熔體產(chǎn)生過飽和度，冷卻形式可以是直接冷卻，也可以間接冷卻，從工程應(yīng)用來看直接冷卻應(yīng)用較多，但是從實驗室摸索熔融結(jié)晶是否適宜時，間接冷卻更容易實驗和控制，所以在實驗室內(nèi)常常用間接冷卻。這兩種冷卻方式各有其優(yōu)缺點。直接冷卻由于引入了新的冷卻介質(zhì)到分離體系內(nèi)，容易產(chǎn)生殘留，影響產(chǎn)品純度，但換熱效果好，而間接冷卻正好相反；固態(tài)層式熔融結(jié)晶是晶體主要以固態(tài)形式生長在換熱表面上，晶體和熔融體都連續(xù)分布。不管哪種結(jié)晶形式，將其歸類于熔融結(jié)晶，是根據(jù)Ulrich提出的分類原則而分類的。冷卻結(jié)晶時，若降溫速度過快，溶液很快達到較高的過飽和度，生成大量微小晶體，影響結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量。即：傳熱是熔融結(jié)晶的控制因素，而傳質(zhì)是溶液結(jié)晶的控制因素。有時候溶液和熔融結(jié)晶器不是很好區(qū)分，不過這并不影響我們的實際應(yīng)用。314材質(zhì)mvr雙效蒸發(fā)器工作原理