瞬間膠(快干膠)在膠閥接頭及管路上堵塞

瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥接頭及管路上堵塞：

　　此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton徹底清洗過，使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器 ( 以上方法如仍然無效, 則應(yīng)使用氮氣)。

隨著工業(yè)化的發(fā)展和市場的需求，如今點膠機可以實現(xiàn)很多領(lǐng)域的點膠，常見的有通訊電子、LED照明、白色家電、汽車電子等相關(guān)領(lǐng)域。點膠機在不同領(lǐng)域 的應(yīng)用上，點膠方法是大有不同的。那么，點膠機在對一些電子產(chǎn)品進(jìn)行點膠時需要注意什么?

全自動點膠機膠粘劑的質(zhì)量檢驗方法

視覺點膠機主要是用于半導(dǎo)體、電子零部件、LCD產(chǎn)品的粘接、灌注、涂層、密封等工藝，產(chǎn)品的膠粘劑質(zhì)量是點膠機重點需要檢驗的對象，常見的檢驗方法有敲擊法、目測法、聲阻法、超聲波法、加壓法等。

視覺點膠機

視覺點膠機膠粘劑的質(zhì)量檢驗方法：

1、敲擊法：用小手錘敲擊粘接表面，從發(fā)出的聲音判別粘接質(zhì)量。如果敲擊發(fā)出的聲音清晰，則表示局部無缺陷;反之如果敲擊發(fā)出的聲音低沉，說明內(nèi)部有缺陷、氣泡。

2、目測法：檢驗人員用眼睛觀察粘接件接頭處，查看是否有無裂紋、裂縫和缺膠等現(xiàn)象。

3、聲阻法：由于試件粘接質(zhì)量不同，其振動阻抗亦不同，因此可通過抗聲阻探傷儀來測定粘接接頭機械阻力的變化，如果測得的阻抗明顯下降，則說明粘接有缺陷。

4、超聲波法：探傷用的超聲渡為1O6數(shù)量級，如果粘接接頭有缺陷時，超聲波就能將這些缺陷反射回來，從而檢驗出膠層中是否存在氣泡、缺陷或脫膠現(xiàn)象。

5、加壓法：對于密封加壓的粘接件，可按工作介質(zhì)和工作壓力進(jìn)行壓力密封試驗，如果不泄漏則說明無缺陷，為合格產(chǎn)品。

以上內(nèi)容就是關(guān)于全自動點膠機膠粘劑的質(zhì)量檢驗方法，膠粘劑的質(zhì)量對產(chǎn)品后的點膠效果有著很大的影響，因此需要了解膠粘劑的質(zhì)量檢驗方法，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。

雙液滴膠機日常保養(yǎng)步驟

下面是點膠機日常保養(yǎng)步驟：

1、更換膠種，需清洗管路

此時先關(guān)閉進(jìn)料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)，機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。

2、氣壓進(jìn)氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可

點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯，當(dāng)測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進(jìn)行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進(jìn)行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。所以需要尋找這類設(shè)備的朋友們，可以按照這個思路在網(wǎng)絡(luò)上搜索相關(guān)的廠家，能更快速有效地找到合適的供應(yīng)商。

落地式雙液點膠機分為兩種點膠方式

落地式雙液點膠機一般在雙液點膠機中使用的兩液混合膠，噴涂式自動點膠機，此點膠機采用噴膠閥在線式操作主要用于PCB板防漆，噴漆，起到防塵，防潮，絕緣的作用。

導(dǎo)電膠自動點膠機，此點膠與普通點膠機區(qū)別之處在于所點出來導(dǎo)電膠截面呈三角形分布狀態(tài)，主要用于電磁屏蔽點膠。

點膠機擁有高速度對膠劑粘度的低靈敏度，可加快點膠速度，改善點膠環(huán)境，提高點膠質(zhì)量，是眾多行業(yè)不可缺少的重要設(shè)備，然而點膠機分為兩種點膠方式。