(3)操作真空設(shè)備的注意事項(xiàng)。

A.每個熔煉周期結(jié)束后應(yīng)擦拭、檢查機(jī)械真空泵、增壓泵、真空管路、閥門、配電柜、羅茨泵、感應(yīng)圈大軸、觀察孔等。

B.合爐抽真空時需鎖爐體鎖，但爐體一旦抽上真空就必須打開爐體鎖。

C.整個熔煉過程中，必須隨時注意水、電、真空、機(jī)械運(yùn)動部件的狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

(1)嚴(yán)格按真空設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行。

A.啟動前檢查電氣系統(tǒng)、各真空泵、各真空閥、機(jī)械、測量、壓縮空氣、冷卻系統(tǒng)等。

B.合上總電源，通水，啟動空氣壓縮機(jī)。啟動機(jī)械真空泵，天冷時要斷續(xù)啟動。機(jī)械真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開低真空閥。開低真空測量，待達(dá)到要求壓力時開預(yù)抽閥，加熱擴(kuò)散泵，50min后投入工作。

C.關(guān)閉低真空閥，打開主閥。低真空達(dá)到一定真空度后，進(jìn)行高真空測量。當(dāng)高真空達(dá)到要求真空度后，即可接通電源開始工作。

在真空泵使用中，由于各種原因產(chǎn)生異常現(xiàn)象或發(fā)生故障后，除迫不得已，不應(yīng)拆開整個泵浦；在未加分析或不明用途、原理情況下更不應(yīng)拆卸泵浦。一般應(yīng)首先試用調(diào)整的方法解決問題。若不能湊效，才可考慮拆解修理或更換零部件，并且應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。在拆解泵浦的過程中，應(yīng)注意如下細(xì)節(jié)：

1、拆解拆卸的工作場所一定要保持清潔，在凈化車間內(nèi)進(jìn)行。

2、在真空泵維修時，要完全清楚泵浦中的潤滑油，同時還要考慮好如何處理廢真空泵油的回收，并把真空泵油排除干凈。

3、泵浦拆卸時要用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，以免損壞零件等。

4、拆卸時，個泵浦零件需妥善放好，并加以標(biāo)示，以便組裝。

旋片式真空泵主要分析進(jìn)口真空泵如：普旭、萊寶、貝克、里其樂、愛德華、愛華科等品牌真空泵與國產(chǎn)單級旋片式真空泵等低故障率真空泵。

　　旋片式真空泵運(yùn)行噪音一般維持在65db、大型真空泵在65db-75db左右，如有異常噪音導(dǎo)致泵噪音超過正常值，主要是由以下幾種故障造成的：

　　(1)連接件損壞

　　(2)缺油

　　(3)泵體磨損嚴(yán)重或損壞

　　(4)葉片損壞

　　(5)排氣閥板上無濾網(wǎng)

　　(6)電機(jī)軸承出現(xiàn)問題

　　造成不正常的噪音、異常噪音等，需停泵進(jìn)行檢查更換損壞的配件就可達(dá)到降低真空泵噪音的目的。如果泵體長期沒有進(jìn)行保養(yǎng)，可找真空泵維修保養(yǎng)廠家拆開機(jī)體、清洗泵體異體雜質(zhì)進(jìn)行維修，來延長真空泵的使用壽命。

真空泵發(fā)生漏油的原因是什么？

　　1.軸承位變形，可修復(fù)軸承位置。

　　2.軸承磨損嚴(yán)重，可拆開檢查是否因軸承磨損而產(chǎn)生漏油，如是磨損所致可更換軸承。

　　3.密封套件硬化致使密封性能降低或者嚴(yán)重失效，可更換掉整套密封套件解決失效問題。

　　4.檢查泵油和管路，查看漏油的部位，密封螺絲，管路，管路接口，油箱體...

　　5.泵體連接部位螺絲松開而漏油，擰緊螺絲解決問題。

　　6.真空泵長時間沒有進(jìn)行保養(yǎng)，可拆解開真空泵，清洗油箱、泵腔。注意，真空泵油很臟，請做好防范措施，如沒有維修真空泵經(jīng)驗(yàn)，請勿拆開泵腔。或者聯(lián)系真空泵廠家