換能器在清洗槽中的分布及粘結(jié)問題  

換能器與清洗槽的粘結(jié)質(zhì)量對超聲清洗機(jī)整機(jī)的質(zhì)量影響很大。不但要粘牢，而且要求膠層均勻、不缺膠和不允許有裂縫，使超聲能量l大限度地向清洗液中傳輸，以提高整機(jī)效率和清洗效果。目前有些清洗設(shè)備為避免換能器從清洗槽上掉下來。采取螺釘加粘膠的固定方式，這種連接方式可以很好的讓換能器不會(huì)掉下來。但是要注意螺釘焊接質(zhì)量，假如不垂直于不銹鋼板表面，則膠層不均勻，甚至有裂痕或缺膠，能量傳輸會(huì)削弱；另一方面．如果焊接不好也會(huì)影響不銹鋼表面的平整，導(dǎo)致加速空化腐蝕，縮短使用壽命，所以焊接質(zhì)量非常重要。

7、檢測

　　對固化好的超聲波換能器停止檢測，每個(gè)換能器(60W、22、25、28KHZ)的膠接阻抗約在250Ω左右，不能超越300Ω，并對換能器特性停止檢測（不能有雜波），同個(gè)缸體上的超聲波換能器阻抗值應(yīng)盡量接近分歧，不能超越均勻值的20%（約±50Ω），對不契合要求的超聲波換能器撤除重新膠接。

8、連線

   對檢測殘缺的整缸超聲波換能器停止連線，連線使用75W的烙鐵牢靠銜接，不能有虛焊，正負(fù)極使用不同色的導(dǎo)線，正極線應(yīng)加套黃臘套管，l初用熱縮管把一切接頭套住。

對連好后的整缸超聲波換能器停止絕緣檢測：用用共立3721數(shù)字兆歐表測量，電壓2500V時(shí)，整缸絕緣應(yīng)≥1000MΩ以上(檢測時(shí)空氣濕度≤60%)。低于此值時(shí)應(yīng)查找緣由，重新處置。

換能器出現(xiàn)故障怎么辦？

超聲波清洗機(jī)換能器經(jīng)常出現(xiàn)的問題

1）超聲波換能器受潮。一般用兆歐表檢查和換能器相連接的插頭，檢查換能器正負(fù)極間的絕緣電阻值就可以判斷。一般要求絕緣電阻大于30兆歐以上。如果達(dá)不到這個(gè)絕緣電阻值，很可能是換能器受潮。維修方法是把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃左右，烘干三小時(shí)或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。