靜電噴漆設(shè)備——靜電噴槍（包括噴槍一支，霧化噴嘴一個(gè)，靜電發(fā)生器一臺(tái)，以及供漆泵浦一臺(tái)），靜電噴漆槍市場(chǎng)上應(yīng)用較多見品牌有海馬，元麒，弘大，巖田，固瑞克等，臺(tái)灣海馬，元麒，因成本上的優(yōu)勢(shì)（包括售后維護(hù)成本），而且技術(shù)參數(shù)已經(jīng)達(dá)到可以滿足各種產(chǎn)品、涂料的噴涂要求。其中，泳前純水沖洗槽，泳后純水沖洗槽，應(yīng)再次用純水為介質(zhì)，重復(fù)清洗一遍，放空。

噴漆槍霧化噴嘴可以根據(jù)涂料，被涂物的不同進(jìn)行選擇，比如TCN20金屬圓形噴嘴，適合噴涂透明漆，扇形噴嘴適合噴涂大平面的產(chǎn)品，帶磁圓形噴嘴適合噴涂色漆等等，噴嘴的選擇咨詢專業(yè)的技術(shù)人員，關(guān)于靜電發(fā)生器一般高電壓出力一般是在30KV-80KV之間，而一般的供漆泵浦噴涂壓力一般都在0.4MPA左右。電泳設(shè)備-熱交換機(jī)：通常是用來降低和控制電泳槽液溫度，由于電泳工作液在電泳過程中受熱升溫較快，或在寒冷天氣下槽液溫度過低，為了保證槽液工作溫度在正常范圍內(nèi)，應(yīng)采用熱交換器對(duì)槽液進(jìn)行降溫或加溫來調(diào)節(jié)。

電泳的電化學(xué)反應(yīng)過程

陽極電泳用水溶性樹脂是一種高酸值的羧酸鹽，在水中溶解后以分子和離子平衡狀態(tài)存在于直流電場(chǎng)中，通電后，由于兩極的電位差，離子定向移動(dòng)，陰離子沉積在陽極表面，而陽離子在陰極表面獲得電子還原成胺，它是一個(gè)電化學(xué)反應(yīng)，包括電泳、電解、電沉積和電滲四個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程。電壓越高，電泳漆膜越厚，對(duì)于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時(shí)間。

1.電泳：在直流電壓作用下，分散在介質(zhì)中的帶電膠體粒子在電場(chǎng)作用下向與其所帶電荷相反的電極方面移動(dòng)，叫電泳。

2.電沉積：陰離子樹脂放出電子沉積在陽極表面，形成不溶水的漆膜，此過程叫電沉積。

3.電滲：電泳逆過程，當(dāng)陰離子樹脂在陽極上，吸附在陽極上的介質(zhì)在內(nèi)滲力的作用下，從陽極穿過沉積的漆膜進(jìn)入漆液，稱電滲。

4.電解：電流通過漆液時(shí)水便發(fā)生電解陰極放出氫氣，陽極放出氧氣，此過程即為電解。

電泳設(shè)備涂裝工藝流程

電泳設(shè)備涂裝的工藝過程與其它涂裝過程相似，包括金屬底材前處理，電沉積漆膜，供干固化三個(gè)主要過程。其中，金屬涂裝前處理包含有較多工序，如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項(xiàng)，若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環(huán)節(jié)，工序可達(dá)10-20道。超濾系統(tǒng)管理的要點(diǎn)就是超濾液透過量，每天需要對(duì)超濾系統(tǒng)的流量進(jìn)行檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，當(dāng)透過量下降30%時(shí)，就要組織清洗。在實(shí)際工作中還要根據(jù)被涂物材質(zhì)和表面狀態(tài)以及產(chǎn)品要求，選擇適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒獭?

脫脂這一過程也叫除油，主要目的是去除金屬表面的油污，這一步是整個(gè)表面處理的基礎(chǔ).

除銹，如果零件表面有銹或氧化層時(shí)，就豁要采用酸洗的方法去除銹層。根據(jù)不同的銹蝕程度，采用不同濃度的硫酸、鹽酸和磷酸等去掉金屬表面的銹跡和氧化層。

中和，零件經(jīng)過酸洗除銹后，其表面多少總會(huì)殘留有酸洗液及一些反應(yīng)產(chǎn)物，不可能在其后的水洗過程中完全去凈。所以，在酸洗除銹工序后，還要在弱堿溶液中清洗，以中和殘酸。

磷化的作用是在鋼鐵表面生成一層非金屬的、不導(dǎo)電的多孔磷酸鹽結(jié)晶薄膜，提高涂層的結(jié)合力和金屬的抗蝕性。 去離子水洗 為了防止前處理的各種雜質(zhì)離子由工件帶入電泳楷，使榴液遭到破壞，必須使工件在進(jìn)入電泳槽之前，用去離子水或蒸餾水洗凈.

電泳設(shè)備技術(shù)方案的典型過失

電泳設(shè)備技術(shù)方案圖方案的好壞，對(duì)電泳出產(chǎn)線的運(yùn)用至關(guān)重要。假定電泳設(shè)備技術(shù)方案不妥，即便各項(xiàng)單臺(tái)設(shè)備制作得再好，整條電泳出產(chǎn)線也欠好運(yùn)用。

現(xiàn)將電泳設(shè)備技術(shù)方案多見的典型過失列舉如下：

1、產(chǎn)值達(dá)不到方案綱要：有的方案不思考電泳設(shè)備吊掛方法，不思考吊掛距離，不思考上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干與，出產(chǎn)時(shí)刻不思考廢品率、電泳設(shè)備利用率、產(chǎn)品頂峰出產(chǎn)才華。致使產(chǎn)值達(dá)不到方案綱要。

2、電泳設(shè)備技術(shù)時(shí)刻不行：有的方案為了下降造價(jià)，通過減少技術(shù)時(shí)刻來抵達(dá)意圖。多見的如：電泳出產(chǎn)線前處理過渡段時(shí)刻不行，構(gòu)成串液；固化時(shí)未思考升溫時(shí)刻，構(gòu)成固化不良；噴漆流平時(shí)刻不行，構(gòu)成漆膜流平不行；固化后冷卻不行，噴漆時(shí)工件過熱。

3、運(yùn)送設(shè)備方案不妥：工件的運(yùn)送方法有多種，方案不妥，對(duì)出產(chǎn)才華、技術(shù)操作、上下件都會(huì)發(fā)生不良后果。多見的有懸掛鏈運(yùn)送，其負(fù)載才華、牽引才華都需求計(jì)算和干與繪圖。根據(jù)不同的銹蝕程度，采用不同濃度的硫酸、鹽酸和磷酸等去掉金屬表面的銹跡和氧化層。鏈條的速度對(duì)設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的央求。電泳設(shè)備對(duì)鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有央求。

4、電泳設(shè)備選型不妥：由于產(chǎn)品的央求不一樣，設(shè)備選型也有所不一樣，而各種電泳設(shè)備有其利益，也有其缺點(diǎn)。而方案時(shí)不能向用戶闡明，制作后發(fā)現(xiàn)很不滿足。熱交換器交換掉電涂裝電能和泵工作的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成的熱量，確保槽液溫度穩(wěn)定〈28±1)℃。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度央求的工件未設(shè)備凈化設(shè)備等。這類過失是電泳設(shè)備技術(shù)方案見的過失。