達到機床工作臺在X、Y、Z三個坐標方向上的工作運動目的，實現(xiàn)正反換向和無級調(diào)速，完全替代傳統(tǒng)的齒輪箱變速機構(gòu)

主軸內(nèi)部刀具自動夾緊機構(gòu)是數(shù)控機床特別是加工中心的特有機構(gòu)。圖

8-6

為

ZHS-K63

加工中心主軸結(jié)構(gòu)部件圖，

其刀具可以在主軸上自動裝卸并進行自動夾緊，

其工作原理如下：

當?shù)毒?

2

裝到主軸孔后，其刀柄后部的拉釘

3

便被送到主軸拉桿

7

的前端，在碟形彈簧

9

的作用下，

通過彈性卡爪

5

將刀具拉緊。

當需要換刀時，

電氣控制指令給液壓系統(tǒng)發(fā)出信號，

速度調(diào)整率佳，當進行切削工作時，押送速度變化小，則切削表面精度佳且平滑，低速押送時，機臺不會抖動。4、在同一電機上，應選擇使用同一型號、同一制造廠的電刷。檢查軸承是否游隙過大，導致轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時滑環(huán)上電刷跳動量大，檢查滑環(huán)表面徑向跳動量是否過大。由于不同制造廠生產(chǎn)的電刷性能差別很大，甚至同一制造廠在不同時間生產(chǎn)的電刷性能也有所差別。因而，針對同一電機來說，應盡量選擇同一型號同一制造廠，hao是同一時間生產(chǎn)的電刷，以防止由于電刷性能上的差異造成并聯(lián)電刷電流分布的不平衡，影響電機的正常運行

傳動塑膠齒輪與電機心軸齒比為無窮小數(shù)，兩齒輪運轉(zhuǎn)后不會重回原點，塑膠齒輪壽命較長，越用齒輪聲音越小5、對于個別換向特別困難的大中型電機，可選擇采用分辮電刷。目的是以增加電刷內(nèi)短路電流的方式來改善換向性能。對于單向旋轉(zhuǎn)換向困難的電機，可選擇采用組合電刷。達到機床工作臺在X、Y、Z三個坐標方向上的工作運動目的，實現(xiàn)正反換向和無級調(diào)速，完全替代傳統(tǒng)的齒輪箱變速機構(gòu)主軸內(nèi)部刀具自動夾緊機構(gòu)是數(shù)控機床特別是加工中心的特有機構(gòu)。即滑入邊選擇使用潤滑性能好、成膜能力強的低電阻值石墨基電化石墨電刷，滑出邊選擇使用換向性能好的高電阻率的炭黑基電化石墨電刷。這樣既易形成氧化膜，又對換向性能起到極大的改善作用。在滑出邊也可采用碳纖維復合電刷，突出利用其滅弧能力強的特點，從而使電機的運行取得jia效果