煤泥干燥機的工作原理如下：煤泥本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式進入煤泥打散設備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區(qū)：

一是導料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū)；

二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；

三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入后的出料區(qū)；

四是出料區(qū)，干燥主機滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

煤泥烘干機的轉速是比較低的，如果漏風嚴重，造成窯內(nèi)負壓偏低，窯體高溫段蓄熱溫度上升，并導致煤泥烘干機不能夠正常工作。這個時候還保持原有轉速，沙子的入爐量不進行相應的調(diào)整，料流厚度也不會有所改變，料流透氣性就得不到改善，就會造成循環(huán)不暢，設備產(chǎn)能下降。因此，要想改變這種被動的運行狀態(tài)，比較好的方法就是要提高煤泥烘干機的轉速，并且還要同時保持礦石的入爐量和鏈篦機的轉速不變。

國信機械作為煤泥烘干機系列產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)廠家，不斷創(chuàng)新，時刻以客戶需求為己任，可根據(jù)客戶需求，設計出更節(jié)能的煤泥烘干機產(chǎn)品，歡迎新老客戶選購。

回轉式煤泥烘干機在安裝過程中注意以下要素，可以讓設備后期運轉更加安全無憂：

   1、安裝完后，開啟風機，檢查風機運轉方向及下料口是否吸力正常。

   2、在除塵口的下料口捆上開口布袋。

   3、物料應先用機械振動篩，篩除大塊物料。滾筒式烘干機也可用人工篩選。這樣有利于滾筒烘干機的正常運轉及設各的使用壽命。機械振動篩選機本廠有現(xiàn)貨供應。

   4、在熱風爐內(nèi)加入燃料點燃，開啟風機。當出口溫度高至160攝氏度時，開始下料，進行烘干。

   5、下料可采用機械下料法。人工下料要掌握均勻下料。這樣有利于烘干機的正常運轉。

國信機械作為回轉式煤泥烘干機系列產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)廠家,不斷創(chuàng)新,時刻以客戶需求為己任,可根據(jù)客戶需求,設計出更節(jié)能的回轉式煤泥烘干機產(chǎn)品,歡迎新老客戶選購。

煤泥烘干機主要由熱源、給料機、回轉烘干筒、卸料機、風機、配電柜、除塵裝置等組成，其中回轉烘干筒內(nèi)部配有打散裝置、揚料板以及清掃裝置。

煤泥經(jīng)過脫水后由給料機輸送至回轉烘干筒內(nèi)，在滾筒的轉動下帶動物料進行翻轉，與熱氣流進行直接接觸，利用揚料板是物料不斷被揚起，接觸面更充分，在前進過程中隨著水分的減少會粘結到筒壁上，利用清掃裝置進行清理，配合打散裝置避免物料凝結成塊，烘干后的成品利用出料輸送機進行排出，相應的除塵裝置起到了除塵的作用。