通常在干摩擦條件下，速度越高，磨損越快;有潤滑油時，速度越高越易形成液體摩擦而減少磨損;機器的起動頻率越高，機件的磨損也越快。拋丸落砂與一般清砂工藝不同，可以同時完成落砂、表面清理、砂再生、除塵、除灰、砂子回用等幾道工序。工件翻滾平穩(wěn)，清理效果好，噪聲小；設備密封性稍差。采用輥道自動上下料結構，工件在室體內一邊滾動，一邊前行，實現(xiàn)了工件的連續(xù)通過式清理，提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了中小工件的大批量清理。

 鋼管外壁拋丸清理機，鋼管內、外壁拋丸清理機適用于鋼管及鋼管類產(chǎn)品的內外表面的拋丸處理,清除其氧化層及鋼管類產(chǎn)品的內外表面的拋丸處理,清除其氧化層及焊渣等雜物,呈現(xiàn)出金屬光澤,以利用工件噴漆及涂敷。在使用履帶式拋丸機進行工作的時候，決定磨料被分丸輪喂到葉片的位置，就是履帶式拋丸機的定向套開口的位置。而這種設備的定向套的開口形狀，嚴重的影響磨料熱區(qū)的大小，還會影響到發(fā)散形狀。設備工作中的另外，本身也會遭受一定的損害，伴隨著應用一定的期限，拋丸機的密閉性會降低，在門框下邊、門鉸鏈部位下邊，乃至標準件下邊，這些不清理得話，會見到鋼丸愈來愈多；

 拋丸清理機是根據(jù)拋丸器將金鋼砂鋼球髙速拋落沖擊性在原材料物件表面的一種解決技術性。履帶式拋丸機將磨料按要求進入到葉片上是分丸輪所起到的作用，一旦嚴重磨損分丸輪的開口，磨料要是撞擊到葉片端頭，葉片就會造成出現(xiàn)磨損，磨料會沒有規(guī)則的發(fā)散。 拋丸清理機可用以除去毛邊，膈膜和銹跡，很有可能會危害物件一部分的一致性，外型，或界定。拋丸清理機還可以對于一個一部分鍍層的表面除去表面的空氣污染物，并出示一個提升鍍層的粘合力表面輪廊，做到加強工件的目地

 履帶式拋丸機在工作的時候，通過設備的進料口磨料進入到拋頭中央，有一個和拋頭一起旋轉的分丸輪在拋頭的中央位置，定向套在分丸輪的外面，把磨料通過履帶式拋丸機的定向開口送到葉片拋頭一端的是分丸輪。烘干溫度要求70～120℃，確保烘凈工件表面的殘水。瀝水、烘干的管理是去除工件表面的水分。帶水的工件進入拋丸機，比帶油產(chǎn)生的后果更為嚴重。磨料顆粒在離心力的作用下，會沿著履帶式拋丸機的葉片的長度方向進行加速，直到磨料顆粒到達葉片的頂端之后，撞擊工件表面利用的是極高的速度。