點膠背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠機點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使點膠機膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠機點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭，如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證點膠機膠點質量，又可以提高生產效率。

自動點膠機始終需要人來操作、維護、保養(yǎng)。人和機器的關系屬于一種控制鏈的關系，因此只有將人與機器進行協(xié)同合作才能達到人機合一的效果，為企業(yè)創(chuàng)造更高的工作效率，所以點膠機器人產業(yè)的壯大又為點膠機器人服務人才制造了新的市場機會。

點膠機受歡迎的原因：

1、點膠機的程序文件可，方便資料管理及保存;

2、點膠機可高速運轉;

3、點膠機是完全替代人工特定的點膠作業(yè)，實現(xiàn)機械化生產;

4、點膠機無需外接教導器，比同類產品調試更簡便;

5、點膠機操作簡便，高速準確。

　點膠的準確性首先表現(xiàn)在定量的程度上，舉一個例子：0.01克膠水的誤差，在我們不考慮工件大小的前提下是一個很小的誤差量，這樣的誤差也是我們在手工點膠時根本無法控制的。而在精密產品制造領域，0.01克的誤差卻往往是不能被接受的，因為加工的對象本身很小、很精密。點膠設備通過對壓力、時間的準確設定，可以獲得比手工點膠好得多的產品質量。但不同技術等級的點膠設備對于誤差的控制能力又是不同的，目前點膠機的精度等級達到0.001秒。