固定管板式碳化硅換熱器，這種換熱器是列管式換熱器中構(gòu)造簡單、使用普遍的一種。該換熱器主要由圓柱形殼體、管束（換熱管）、管板、封頭（端蓋） 及物料進出口接管等部件組成。管束平行排列，兩端固定在管板上。管束固定的方法可采用焊接法、脹接法或脹接一焊接法。端蓋與殼體上分別焊上法蘭，法蘭間用螺釘聯(lián)接，清洗或檢修時可以拆卸。管內(nèi)和管外空間，分別稱為管程和殼程。端蓋和殼體上分別焊上冷、熱兩種流體的進出口接管，冷熱兩種流體就分別在管程和殼程內(nèi)流動，管束的表面積即為傳熱面積。

為大家介紹下提高換熱器效率的方法。

　　1、板式換熱器和氣液噴射器串聯(lián)使用：介質(zhì)首先通過板式換熱器旁路進入注射加熱滅菌，在丟失罐或停滯塔后，保持一定時間，進入板式換熱器的積極方式。將旁路板式換熱器的低溫液體預(yù)熱達到低溫液體預(yù)熱，同時也實現(xiàn)高溫液體冷卻換熱過程。

　　2、維護：由于介質(zhì)中含有微量顆?；蚪固浚谶M料過程中連續(xù)進行板式連續(xù)高溫滅菌，會導(dǎo)致板塊逐漸堵塞堵塞。如維修不及時，將直接影響板式換熱器的使用效果，減少進料流量，影響滅菌質(zhì)量，對生產(chǎn)造成危害。如果經(jīng)常洗滌和洗滌，耗時費力，損壞墊片，裝配或清潔方法不正確也會造成橡膠墊泄漏板損壞，影響設(shè)備使用壽命。

流程和流道的選擇

　　流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同１流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

　　流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而有傳熱效果。因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

換熱器換熱效率的辦法。

　　1、減小污垢層熱阻

　　減小板式換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時，傳熱系數(shù)降低約10%。因此，必須注意監(jiān)測板式換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，并防止水中雜物附著在板片上。

　　2、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

　　由于波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時 )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。