全自動端子機的操作過程比較簡單，因為是全自動的方式，所以更加節(jié)省勞動力，首先要打開電源端子機開關(guān)，電源指示燈開始使用它。必須手比葉片的支持工具，在刀的對比是正確的，刀完成后，必須使用手動測試，需要擊中終端設(shè)備，內(nèi)六角扳手調(diào)節(jié)進(jìn)料板的使用，使得終端可以很容易地通過，在終端操作員在生產(chǎn)過程中必須檢查是否有塑料袋，掛等不良，每1小時一個終端拉力試驗。

端子機有哪些接觸及不良問題解析？

   對于機器來說，接觸不良向來是一個造成故障的主要原因之一，小到手機，大到電腦，更大到端子機，或者航空設(shè)備等等。全自動端子機對于電腦來說，發(fā)生接觸不良故障多的是內(nèi)存條，而對于端子機而言，接觸不良多的則是接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體，這零件是端子的核心零，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應(yīng)的接觸件上。因為它的重要性，所以我們對其的要求也特別高，需要其具備的接觸和良好的導(dǎo)電性能。

有哪些因素會造成接觸結(jié)構(gòu)接觸不良呢?其實這也是比較常見的一些因素，比如超差的加工尺寸，比如熱處理電鍍等表面處理的工藝性不合理，儲存的環(huán)境惡劣，惡劣不當(dāng)?shù)氖褂貌僮?，如上種種，都有肯能讓端子機的接觸件接觸部位和配合部位造成接觸不良！

如何有效降低操作端子機的危險?

   安全為先一直每一個生產(chǎn)加工企業(yè)的宗旨，作為端子機的生產(chǎn)企業(yè)，我們在操作端子機時要注意哪些事項來降低操作帶來的危險呢?

??首先 對于首先一次使用端子機的工人，一定要在有經(jīng)驗的人員的指導(dǎo)下操作，嚴(yán)禁不懂操作的人員私自操作端子機。首先一次使用端子機，一定要熟讀端子機的使用說明。熟悉端子機的使用的具體程序。

??端子機由指i定人員裝刀，裝刀之前必須進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關(guān)閉端子機電源，按下調(diào)摸鈕，使用專門用的板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至較大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動。

??端子機更換端子時，必須先斷開電源，再進(jìn)行更換作業(yè)，嚴(yán)禁在機器運作中進(jìn)行更換。

??生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。保證下次使用端子機的時候不會因為邊角料的殘留而引起安全事故的產(chǎn)生。

全自動端子機調(diào)試流程：

??首先檢查有無明顯異響，如果有就讓機修人員判定是否需要維修。

??第2安裝刀片，必須由專門的技術(shù)人員操作，裝刀片之前必須嚴(yán)格核對刀片與端子機的規(guī)格是否吻合，確認(rèn)無誤后安裝。安裝完成后適用手動搖擺測試；

??第3檢查送料系統(tǒng)，裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板，使端子可以輕松通過。手動測試送料位置是否適宜，如有無卡料、跳料等問題，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至良好狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開始作業(yè)。

??第4測試?yán)?，調(diào)試完以上步驟后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測試，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進(jìn)行測試，若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請機修人員重新調(diào)節(jié)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。

??第5 測試整個流程，使用一組線進(jìn)行作業(yè)，送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn)，檢驗OK后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作人員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良情況。并每個隔1個小時給端子機進(jìn)行癩痢測試。

??然后，在生產(chǎn)完成后清理端子機內(nèi)部及周邊的廢料，定期給端子機內(nèi)部加潤滑油沒，這樣能提高了端子機的使用壽命。