全自動(dòng)沾錫機(jī)故障處理：

1.機(jī)器啟動(dòng)指示燈不亮。這種情況則表示電源線(xiàn)沒(méi)有接好，或者裁線(xiàn)機(jī)開(kāi)關(guān)出現(xiàn)問(wèn)題。操作人員除了檢查電源線(xiàn)、電壓、開(kāi)關(guān)外，還應(yīng)該檢查電腦箱是否出故障。

2.裁線(xiàn)機(jī)在作業(yè)時(shí)突然發(fā)出雜亂無(wú)章的噪音，這個(gè)時(shí)候就需要停下手中的作業(yè)進(jìn)行相關(guān)檢查了。雜音表示機(jī)器堵塞或者機(jī)器部件出現(xiàn)故障，也有可能是電壓不穩(wěn)。

3.裁出來(lái)的電線(xiàn)長(zhǎng)短不一、截口面粗糙等達(dá)不到質(zhì)量要求，很有可能就是齒輪松動(dòng)或者切割片損傷，好的方法就是進(jìn)行檢修。

工作前的準(zhǔn)備是必須要有的，技術(shù)性準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的關(guān)鍵。由于任何技術(shù)性的失誤或隱患都有可能造成生命安全和質(zhì)量事故，造成生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。接下來(lái)恒海為大家講解全自動(dòng)沾錫機(jī)的特點(diǎn)。

　　1、替代人工，節(jié)約成本。提升 生產(chǎn)效率;

　　2、生產(chǎn)線(xiàn)材范圍可從AWG18——-AWG34，具有廣泛實(shí)用價(jià)值;

　　3、斷開(kāi)電線(xiàn)、剝皮、沾錫等動(dòng)作各相關(guān)時(shí)間動(dòng)作會(huì)自動(dòng)配搭調(diào)節(jié);

　　4、扭線(xiàn)方法選用兩條搓齒刀夾緊方法，可調(diào)節(jié)夾住半剝膠皮來(lái)更改扭線(xiàn)之緊度，使扭線(xiàn)達(dá)到又直又漂亮;

　　5、壓緊以迅速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方法調(diào)節(jié)小錫杯升起相對(duì)高度，使點(diǎn)沾深度達(dá)到更;

　　6、壓緊沾錫角度貼近90度點(diǎn)沾，使線(xiàn)徑沾錫度平均(點(diǎn)沾深度);

　　7、設(shè)計(jì)有送線(xiàn)再前進(jìn)，才有送線(xiàn)功能，送線(xiàn)穩(wěn)定;

　　8、壓緊夾線(xiàn)位置與沾錫端點(diǎn)可調(diào)節(jié)至約10mm，以控制線(xiàn)材沾錫端不容易彎曲，點(diǎn)沾位置更。

對(duì)于很多人來(lái)說(shuō)全自動(dòng)沾錫機(jī)是較為陌生的，有可能只是聽(tīng)說(shuō)過(guò)但是并不了解全自動(dòng)沾錫機(jī)的好處。

　　1、線(xiàn)材10條安裝到位由機(jī)器完成切線(xiàn)、浸錫水、沾錫裝盤(pán),實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。

　　2、此型號(hào)主要特色：主要部位實(shí)現(xiàn)電機(jī)控制由7個(gè)馬達(dá)帶動(dòng)(克服了氣動(dòng)的不穩(wěn)定性)，與同類(lèi)產(chǎn)品相比更穩(wěn)定， 產(chǎn)量更高，保養(yǎng)售后更便捷且更節(jié)能。

　　3、操作簡(jiǎn)單:線(xiàn)材長(zhǎng)度，剝口長(zhǎng)度，沾錫深度，裁線(xiàn)速度，浸錫時(shí)間完全由觸摸屏操作。

　　4、產(chǎn)能產(chǎn)值高單支一次可裁10條線(xiàn),一小時(shí)可裁材線(xiàn) 10000 條左右，排線(xiàn)由排位數(shù)而定。

　　5、無(wú)鉛錫爐，滿(mǎn)足環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)(錫爐發(fā)熱裝制采用持久耐用的發(fā)熱片而非傳統(tǒng)的發(fā)熱絲); 有自動(dòng)刮錫裝置，使裁出的線(xiàn)材光亮無(wú)錫渣殘留;可設(shè)定刮錫間隔，使錫損耗達(dá)到; 90 度角沾錫，錫口均勻到位。

　　6、有自動(dòng)加助焊濟(jì)裝置。