上世紀(jì)80年代中期開(kāi)始，以遵義長(zhǎng)征電氣控制設(shè)備廠為代表，將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。 絕緣材料：聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點(diǎn)高溫分解時(shí)產(chǎn)生使人致死的毒氣聚脂薄膜，存在可燃性，延伸率和抗撕性極差，材質(zhì)脆、易裂，導(dǎo)致絕緣層產(chǎn)生裂縫，發(fā)生放電、短路。聚熱縮管，質(zhì)量差別極大，部分廠家采用廉價(jià)產(chǎn)品，實(shí)測(cè)絕緣達(dá)不到B級(jí)。輻照交聯(lián)阻燃繞帶（PER）不錯(cuò)的東西，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。整體缺點(diǎn)：絕緣層可能受潮，（絕緣層間存在間隙）引發(fā)短路。特別提醒：電纜是按照截面不同，建議要求廠家提供絕緣方式的說(shuō)明，并標(biāo)注母線規(guī)格，避免上當(dāng)。

母線槽能防止過(guò)載。普通電纜的絕緣層和外皮會(huì)燃燒，阻燃電纜在火焰下也會(huì)燃燒，只有在火焰離開(kāi)后才不燃燒，耐火電纜不會(huì)燃燒，但價(jià)格昂貴，只有消防等不準(zhǔn)停電的電源才用耐火電纜。母線槽外殼是金屬的，不會(huì)燃燒，即使銅排的絕緣材料發(fā)生燃燒，火苗也不會(huì)竄到母線槽外面。母線槽是由美國(guó)開(kāi)發(fā)出來(lái)的、稱之為“Bus-Way-System”的新的電路方式，它以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體。硫化絕緣技術(shù)：材料為CZ260快固絕緣粉末，采用四元交聯(lián)固化，絕緣層與導(dǎo)電排間無(wú)間隙。

封閉式母線槽應(yīng)用注意事項(xiàng)

1、在設(shè)計(jì)選型時(shí)應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的短路電流值及樣本上的參數(shù)對(duì)所選定型號(hào)進(jìn)行動(dòng)穩(wěn)定和熱穩(wěn)定校驗(yàn)(計(jì)算)；

2、根據(jù)現(xiàn)行的電氣防爆規(guī)范，封閉式母線槽不適用于或乙級(jí)防火、防爆場(chǎng)所，主要原因是封閉式母線槽的各連接部位的連接方式還不能滿足防爆要求；

3、封閉式母線槽造價(jià)較高，對(duì)于某些負(fù)荷集中或需要單獨(dú)供電設(shè)備的場(chǎng)合使用封閉式母線槽，從工程建設(shè)的經(jīng)濟(jì)性考慮，尚欠合理。另外，封閉式母線槽安裝技術(shù)要求較高，安裝費(fèi)用自然也高。因此在決定是否選擇封閉式母線槽之前，務(wù)必將封閉式母線槽方案與其他方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較；母線槽（簡(jiǎn)稱母線槽）是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。

4、封閉式母線槽基本屬于免維護(hù)線路，但如果其處于潮濕或帶有腐蝕性氣體的場(chǎng)合，如沿海地區(qū)、紡織企業(yè)等，則每隔一二年需要進(jìn)行一次防腐涂裝及維護(hù)。

安裝密集型母線槽

1.首先要根據(jù)母線槽終設(shè)計(jì)走向,確認(rèn)其走向上的障礙物及預(yù)留位置有無(wú)更改;

2.進(jìn)行母線槽安裝現(xiàn)場(chǎng)的支架制作及安裝;先確定位置，用細(xì)線拉好模擬走向，進(jìn)行安裝支架的固定，注意必須確認(rèn)安裝支架的固定是否牢固，且對(duì)建筑物的結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生損傷。

3.進(jìn)行安裝前的絕緣檢測(cè);對(duì)即將安裝的母線槽單元進(jìn)行絕緣測(cè)試，檢測(cè)值在合格范圍內(nèi)方可安裝。

4.吊裝母線槽及段間連接;母線槽到墻壁和開(kāi)花板的距離必須保證在安裝和維修保養(yǎng)時(shí)，有足夠的水平和垂直空間。