東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如：拉絲;噴沙;打磨等。

鋁件陽(yáng)極氧化加工是將金屬置于電解液中作為陽(yáng)極，使金屬表面形成幾十至幾百微米的氧化膜的過(guò)程，這層氧化膜的形成使金屬具有防蝕，耐磨的性能。鋁陽(yáng)極氧化膜具有一系列優(yōu)越的性能，可以滿足多種多樣的需求，因此被譽(yù)為鋁的一種很好的表面保護(hù)膜。

鋁合金硫酸陽(yáng)極氧化氧化膜質(zhì)量好壞，抗蝕防護(hù)性能的優(yōu)劣主要取決于鋁合金的成分，膜層厚度以及陽(yáng)極氧化處理工藝條件，如溫度、電流密度、使用水質(zhì)及陽(yáng)極氧化后的填充封閉工藝等。

鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。目的是為了洗掉后的鋁濃堿腐蝕槽表面殘留液膜堿腐蝕，由于難以清潔，建議是一個(gè)水槽水以降低變化的時(shí)間和保證一定的溫度和堿度，這有利于清潔產(chǎn)品。當(dāng)電流通過(guò)時(shí), 將發(fā)生以下的反應(yīng)：在陰極上, 按下列反應(yīng)放出 H2：2H 2e → H2在陽(yáng)極上, 4OH - 4e → 2H2O O2, 析出的氧不僅是分子態(tài)的氧 (O2), 還包括原子氧(O), 以及離子氧(O-2), 通常在反應(yīng)中以分子氧表示。

鋁陽(yáng)極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能，提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。鋁及其合金陽(yáng)極氧化膜著色技術(shù)可分為3 種：化學(xué)染色、電解著色及電解整體著色進(jìn)行陽(yáng)極氧化鋁。

鋁陽(yáng)極氧化膜的特性：

1、耐蝕性。鋁陽(yáng)極氧化膜可以有效保護(hù)鋁基體不受腐蝕，陽(yáng)極氧化膜顯然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔質(zhì)量直接影響使用性能。

2、硬度和耐磨性。鋁陽(yáng)極氧化膜的硬度比鋁基體高得多，基體的硬度為HV100，普通陽(yáng)極氧化膜的硬度約HV300，而硬度氧化膜可達(dá)到HV500。耐磨性與硬度的關(guān)系是一致的。

3、裝飾性。鋁陽(yáng)極氧化膜可保護(hù)拋光表面的金屬光澤，陽(yáng)極氧化膜還可以染色和著色，獲得和保持豐富多彩的外觀。

電解著色膜作太陽(yáng)能的吸收板：為了更加有效地利用太陽(yáng)能，要求太陽(yáng)能吸收膜的材料在太陽(yáng)光放fang射譜域有較高的吸收率，而在熱放fang射譜域的放fang射率要盡可能地小。通過(guò)測(cè)定反射率，發(fā)現(xiàn)這種膜具有較理想的選擇性吸收特性。在電解過(guò)程中，水中的氫氧根離子在陽(yáng)極放出電子成為水和新生態(tài)的氧，它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜，因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程是金屬制品作陽(yáng)極被氧化的，所以叫做陽(yáng)極氧化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，向膜孔中分別電沉積Fe、Ni 等金屬均能使膜的耐熱性比由其他材料制備的選擇性吸收膜明顯的增強(qiáng)。但其耐蝕性還不夠理想，可望通過(guò)封孔或在膜表面涂敷耐蝕性涂層以及改變周邊環(huán)境條件等方法加以改進(jìn)。