蘇州鼎豐精密機(jī)械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機(jī)床公司，公司自2006年成立以來(lái)一直在全國(guó)專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機(jī)床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機(jī)床。

加工中斷絲了怎么辦？

因此在電火花線切割加工中要防止發(fā)生斷絲。2．電源要求3．中走絲線切割機(jī)應(yīng)有操作規(guī)程：進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。在實(shí)際的加工過(guò)程中，由于加工設(shè)備、加工工藝等各個(gè)方面造成斷絲的原因有很多，需要在工作中不斷總結(jié)加工經(jīng)驗(yàn)。下面就是小編從實(shí)際生產(chǎn)的角度出發(fā)分析了一些電火花線切割加工中出現(xiàn)斷絲的原因，并提出了一些解決的辦法。

   剛開(kāi)始切割時(shí)即斷絲的原因 ：

1、加工電流過(guò)大，進(jìn)給不穩(wěn)定； 調(diào)整電源參數(shù)，減小加工電流，當(dāng)切入工件，工件壁面無(wú)火花閃出時(shí)再加大加工電流。

2、電極絲抖動(dòng)厲害； 檢查電極絲是否太松或各處松緊不一致；檢查運(yùn)絲機(jī)構(gòu)，如導(dǎo)輪、絲筒等有無(wú)異常跳動(dòng)或振動(dòng)并調(diào)整。

3、工件表面有毛刺、氧化層或銳邊；清除毛刺、氧化層或銳邊，如是氧化層也可用大電流，大脈寬切入。

   有規(guī)律斷絲的原因：

多在一邊或兩邊換向時(shí)斷絲，絲筒換向時(shí)，未能及時(shí)切斷高頻電源，使電極絲燒斷。調(diào)整兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)，如無(wú)效，則須檢測(cè)電路部分，確保先關(guān)高頻再換向。

蘇州鼎豐精密機(jī)械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機(jī)床公司。公司自2006年成立以來(lái)一直在全國(guó)專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機(jī)床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機(jī)床。

中走絲線切割機(jī)床的導(dǎo)軌和絲杠，絕i不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機(jī)油輕擦涂一遍。

　　中走絲線切割導(dǎo)輪和軸承，為導(dǎo)輪和軸承的壽命，也應(yīng)把過(guò)于污濁的冷卻液換掉，如短時(shí)間不開(kāi)機(jī)床，要無(wú)水讓導(dǎo)輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使導(dǎo)輪和導(dǎo)輪套間的那些臟水甩出來(lái)，注入少量機(jī)油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使縫隙內(nèi)的機(jī)油和污物甩出來(lái)，再注入少量機(jī)油。此時(shí)線電極每進(jìn)給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點(diǎn)線間張力，工件則增加一點(diǎn)側(cè)向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。以使導(dǎo)輪和軸承常處于較潔凈的狀態(tài)。

中走絲線切割機(jī)床||線切割加工時(shí)防止變形及開(kāi)裂的一些方法  

1)選擇理想的冷卻速度和冷卻介質(zhì)；

2)淬火鋼應(yīng)及時(shí)回火，盡量消除淬火內(nèi)應(yīng)力，降低脆性；

3)用較長(zhǎng)時(shí)間回火，提高模具抗斷裂韌性值；

4)改進(jìn)熱處理工藝，采用真空加熱、保護(hù)氣氛加熱和充分脫氧鹽浴爐加熱及分級(jí)淬火、等溫淬火；

5)多次回火使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變充分和消除新的應(yīng)力；

6)對(duì)于有第二類回火脆性模具鋼高溫回火后應(yīng)快冷(水冷或油冷)，可消除二類回火脆性；

7)線切割時(shí)避免選用淬透性差、易變形材料；

電路此處所述電路是指加工時(shí)的電源供給線路。1.碰數(shù)線 碰數(shù)線連接上機(jī)頭導(dǎo)電塊與工作臺(tái)，當(dāng)走線放電狀態(tài)下，電極線于裝夾于工作臺(tái)的工作物接觸時(shí)，便形成短路現(xiàn)象。2.高壓線 加工輸入電流的負(fù)極線，連接上機(jī)頭和下機(jī)頭，走絲放電狀態(tài)下帶負(fù)電與工作物產(chǎn)生間隙放電。本公司自行開(kāi)發(fā)、制造的線性馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模式在移動(dòng)速度和定位精度上擁有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)闆](méi)有機(jī)械接觸，維持了高應(yīng)答性和長(zhǎng)期的穩(wěn)定性、維護(hù)性和信賴性。3.臺(tái)面線 加工輸入電流的正極線，連接工作臺(tái)。4.回路線 連接工作臺(tái)左右端，增加電流的回路，有些機(jī)床已通過(guò)改善省去此線。