超聲波逆流提取設(shè)備直銷

連續(xù)逆流提取設(shè)備與平轉(zhuǎn)提取設(shè)備為兩種主要的逆流提取設(shè)備，兩者的主要區(qū)別連續(xù)逆流提取設(shè)備為無級次逆流后者為有級次的逆流提取設(shè)備：

1、提取收率的不同，連續(xù)逆流設(shè)備由于溶媒在整個(gè)提取管中可以形成穩(wěn)定均勻的濃度梯度，理論上連續(xù)逆流提取設(shè)備提取率可以做到100%，但實(shí)際上由于設(shè)備設(shè)計(jì)、工藝條件的限制、設(shè)備操作等原因，提取率一般在90%-99%之間，而平轉(zhuǎn)浸出設(shè)備由于其原料造粒問題、設(shè)備構(gòu)造及操作等原因，一般要比連續(xù)逆流提取設(shè)備提取率低5%-10%。超聲波逆流提取設(shè)備直銷為什么要用超聲波提取1、超聲波提取時(shí)不需加熱，避免了中藥常規(guī)煎煮法、回流法長時(shí)間加熱對有效成分的不良影響，適用于對熱敏物質(zhì)的提取。

2、使用原料的形態(tài)不同，連續(xù)逆流提取設(shè)備只要原料粉碎至一定的細(xì)度即可無需造粒，而平轉(zhuǎn)浸出設(shè)備提取則必須造粒，由于生產(chǎn)上多了一道工序所以必然要增加生產(chǎn)成本。

超聲波逆流提取設(shè)備直銷逆流提取設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

1、有效成分得率高。由于提取過程中固液兩相濃度梯度大，從提取開始到結(jié)束，溶液始終不會(huì)達(dá)到飽和狀態(tài)．同時(shí)溶劑與物料間存在著相對運(yùn)動(dòng)，溶劑與物料間界面層更新快。有效成分浸出速率快，有效成分得率和提取。

2、能連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)。動(dòng)態(tài)逆流提取設(shè)備，適于大規(guī)模生產(chǎn)，連續(xù)工作不間斷，產(chǎn)量大，節(jié)約能源，安全可靠。

3、應(yīng)用范圍廣。動(dòng)態(tài)逆流提取作業(yè)溫度低．一般在25℃～100℃之間可任意選擇．既適于熱穩(wěn)定性好的物料的提取，又適于熱敏性物料的提取；物料在提取器中移動(dòng)速度可調(diào)，可根據(jù)物料的特性調(diào)節(jié)提取時(shí)間，適于不同物料的提取。

4、生產(chǎn)成本低。動(dòng)態(tài)逆流提取出液系數(shù)小，物料與溶劑沿相反的方向運(yùn)動(dòng)，固液兩相不斷地更新，所需的提取溶劑少，浸出液濃度高，節(jié)省溶劑，同時(shí)，節(jié)省后道工序的生產(chǎn)成本。超聲波逆流提取設(shè)備直銷

連續(xù)逆流提取設(shè)備作為一種比較常見的提取設(shè)備，它使用起來是很方便的，使用范圍也是哦很廣泛的，并不僅僅局限與重要，但是對于連續(xù)逆流提取設(shè)備你真的了解了嗎？三、由于超聲波具有殺菌作用，保證提取溶液不變質(zhì)，提取過程中不需要加入防腐劑。你摘掉該設(shè)備都有哪些產(chǎn)品優(yōu)勢嗎？我們有應(yīng)怎樣對它就行清洗呢？接下里我們就一起來認(rèn)識(shí)一下吧，希望能夠幫助到您。

連續(xù)逆流提取設(shè)備的性能優(yōu)勢：

提取設(shè)備回流提取，投料量大，投量可比常用規(guī)提取增加一倍。工藝適應(yīng)性好。能采用常壓、負(fù)壓、正壓工藝操作水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。收膏率高。逆流提取設(shè)備性能優(yōu)勢超聲波逆流提取設(shè)備直銷實(shí)現(xiàn)逆流條件下提?。?、逆流提取設(shè)備減少提取溶媒的用量，是傳統(tǒng)提取方法的1/2，減輕了后道過濾、分離、濃縮的工作量，節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。因藥l物動(dòng)態(tài)提取，藥l物與溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動(dòng)力，增加了得膏率?？杀瘸Ｒ?guī)法多提5-20%以上。節(jié)省時(shí)間。提取、濃縮一步完成，且本機(jī)組采用比常規(guī)大一倍的回流量，全過程僅需4-6小時(shí)，能耗降低。因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時(shí)進(jìn)行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度；且又有聚胺脂發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機(jī)自控，本機(jī)組可節(jié)約蒸汽50%以上。