廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進，采用先進的一體式整機設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

      注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。

     注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，液體硅膠注射成型機設(shè)備的注射裝置和合模裝置是注塑機的關(guān)鍵部件。

    目前國內(nèi)天沅是專業(yè)從事一次性使用面部防護用品機械設(shè)備研制、制造、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。公司可為客戶提供免費的產(chǎn)品設(shè)計方案，為客戶提供整套面罩產(chǎn)品設(shè)備解決方案。

防霧防濺面罩是用什么材料做的：

防霧防濺面罩是用液態(tài)硅膠注射成型的，具有很高的透光率，耐化學(xué)腐蝕、耐低溫脆化、無毒、是一種廣泛應(yīng)用于食品、藥品的新型環(huán)保包裝材料。

  由于社會的發(fā)展，面罩防護類市場越來越大，天沅面罩液態(tài)硅膠設(shè)備遠銷國內(nèi)外，其中國外合作的客戶有30多家。

    近幾年液態(tài)硅膠市場越來越好，很多產(chǎn)品都用上了液態(tài)硅膠工藝，液態(tài)硅膠注塑機被推上了風口浪尖！注塑機被分為臥式和立式，  大家是不是有個疑問？是立式的好，還是臥式的好呢？這個得看產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，下面由硅膠哥來給大家講講立式液態(tài)注塑機的5大特點！

1:整機一體式，立式設(shè)計，占地面積小，美觀環(huán)保！

2:上下合模注射，合模密封好，注膠更精準，更有益于生產(chǎn)帶有襄件包膠產(chǎn)品，

3:雙滑板設(shè)計，前后滑動，可實行雙工位操作，插銷向上頂出脫模，更利于取放產(chǎn)品！

4:轉(zhuǎn)盤設(shè)計，360度無死角轉(zhuǎn)動，可裝置兩個前模四個后模，一邊取產(chǎn)品，一邊在生產(chǎn)，

省去了等待產(chǎn)品的成型的時間，生產(chǎn)效率更高！

5:可搭配機械手全自動生產(chǎn)，省人工，為公司節(jié)省更多的成本！