光伏太陽能板安裝注意事項

1、光伏太陽能板有一對公母的防水插頭，進行串聯(lián)的電氣連接時，前一個組件的“ ”極插頭要連接下一個組件的“-”極插頭。輸出電路要正確的連接到設備上。不可以短接正負極。確保接頭與絕緣接頭之間沒有縫隙，若有縫隙會導致產(chǎn)生火花或電沖擊

2、經(jīng)常檢查吊裝結構是否松脫，若有必要，重新擰緊各零件。檢查各線材，地線及插頭的連接狀。

電池組件的制作流程

高壓測試

高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測試組件的耐壓性和絕緣強度，以保證組件在惡劣的自然條件(雷擊等)下不被損壞。

組件測試

測試的目的是對電池的輸出功率進行標定，測試其輸出特性，確定組件的質(zhì)量等級。主要就是模擬太陽光的測試(STC)，一般一塊電池板所需的測試時間在7-8秒左右。

光伏發(fā)電中半片光伏組件的優(yōu)勢  

提高封裝效率，封裝損失常規(guī)組件一般大于1%，而半片組件一般在0.2%左右。因此半片組件利用了低電流特點，有效提高組件的封裝效率。發(fā)展趨勢，隨著電站投資商平價上網(wǎng)的壓力越來越大，對度電成本的訴求越來越高。半片組件與常規(guī)組件相比，在制造環(huán)節(jié)主要增加的成本包括電池的切片、輔料和人工費用、設備折舊費等。

多晶硅太陽能板產(chǎn)品優(yōu)勢：

①經(jīng)雙85標準下(85攝氏／85％空氣濕度)可免于電位差引起衰減系數(shù)部件，多晶硅太陽能板在極端化高溫高低溫自然環(huán)境下，不容易引起部件輸出功率衰減系數(shù)；

②根據(jù)反面氣壓(2400帕)和反面雪載(5400帕)部件物理性能檢測驗證；

③提升充電電池設計方案，具有了優(yōu)異的弱光性能，保證多晶硅太陽能板在同行業(yè)中輸出功率是部件之一；

④檢測驗證根據(jù)高耐腐蝕及高二氧化氮浸蝕檢測，多晶硅太陽能板適用臨海和農(nóng)養(yǎng)殖業(yè)安裝自然環(huán)境。