激光切割機帶來的輻射傷害：

1、眼部一般新接觸激光切割機，都喜歡盯著切ge頭看，如果長時間看切割產(chǎn)生的火花，睛有傷害，有刺痛感。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。激光切割機在加工過程中，發(fā)射出的激光的特性，可使能量在空間和時間上高度集中。通過眼的屈光介質(zhì)聚焦在視網(wǎng)mo上形成影像，而使視網(wǎng)mo上的能量密度較角mo上入射能量密度提高104～105;激光單色性好，在眼底的色差小。致使極低的激光能量照射即可引起眼角mo或視網(wǎng)mo的損傷。

保養(yǎng)激光切割機聚焦鏡片要注意以下幾點

2.一般情況下，在使用前和清潔的前后都需要檢查激光切割機聚焦鏡的情況。8、輸入電壓:三相380V±25%、單相220V±25%、頻率47~60HZ2、輸出電壓:三相380V、單相220V(可根據(jù)需要設定)。因為大多數(shù)污染物和表面缺陷的尺寸比較小，在檢查鏡片時我們經(jīng)常需要用到放大設備。除了放大設備，有時我們還需要用一束比較亮的光來照射光學表面，增強表面污染物和缺陷的鏡面反射強度，這樣可以更容易地發(fā)現(xiàn)污染物和缺陷。

3. 當清潔一個激光切割機聚焦鏡時，經(jīng)常使用干凈的擦拭紙和光學級別的溶劑，以防止被其他污染物破壞。擦拭紙必須用合適的溶劑潤濕，千萬不能干燥使用。處于對柔軟度的考慮，可用的擦拭紙為純棉的Webril擦拭紙或者棉球，鏡頭紙，和棉簽等涂敷器。

激光切割機的聚焦鏡片本屬于易耗品，當清潔多次過后仍然達不到很高的潔凈度時需注意更換，保證激光切割機的加工效率，以免耽誤生產(chǎn)。

激光切割工藝

激光切割工藝采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率為500～2500瓦。氣化且各種，材料不用客戶用風吹除切口，但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低，但是，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發(fā)。此外，由于能量非常集中，所以，僅有少量熱傳到鋼材的其它部分，所造成的變形很小或沒有變形，利用激光可以非常準確的切割復雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進一步的處理。

激光切割機功率是影響切割質(zhì)量的重要因素之一。激光功率越大，所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚時，切割不銹鋼及鋁等有色金屬比切割碳鋼所需激光功率要大得多。但隨著激光功率的增加，切縫寬度和熱影響區(qū)均會增大。

隨著激光功率的增加，切割速度和可切割板厚均增加。所以，Y方向兩條導軌安裝應該是兩條平行線才可以，它們之間不能有誤差。如果低碳鋼板厚增大，則應采用較大直徑的噴嘴和較低的氧氣壓力，以防止燒壞切口邊緣。鋁板對激光有強烈的反射作用和高導熱性,比低碳鋼和不銹鋼難以切割。與切割低碳鋼相比，在同樣激光功率下，切鋁合金的切割速度和可切板厚均較低。