轉(zhuǎn)子泵使用過程常見故障及故障排除方法

轉(zhuǎn)子泵在正常使用情況下，故障率極低。但如果由于操作不當或者長時間運行后，會有一些損耗或偶發(fā)故障。我們匯總了一些轉(zhuǎn)子泵使用過程常見故障及故障排除方法，供使用者參考。

故 障 現(xiàn) 象:電機功耗高

(過熱、電流大、跳閘、停機)

1.物料粘度過大排除方法:在泵的額定范圍內(nèi)，增大電機功率

2.出口壓力過大排除方法:減小系統(tǒng)壓力或加大出料管徑

3.高粘度的物料溫度過低排除方法:加熱物料，采用保溫管道或加大管徑

4.關(guān)機期間，物料凝結(jié)于管道內(nèi)壁或泵體內(nèi)排除方法:采用保溫管道，安裝軟啟動驅(qū)動，安裝繞開系統(tǒng)的再循環(huán)系統(tǒng)，用非凝結(jié)的物料沖洗管道

5.物料粘結(jié)在泵腔及轉(zhuǎn)子的表面排除方法:增大轉(zhuǎn)子與泵腔的間隙

高粘度不銹鋼轉(zhuǎn)子泵粘涂工藝雖然比較簡單，但實際施工要求卻是相當嚴格的，僅憑選擇好的膠粘劑，不一定能獲得高的粘涂強度。既要選擇合適的膠粘劑，還要嚴格地按照正確的工藝方法進行粘涂合適的膠粘劑，還要嚴格地按照正確的工藝方法理行粘涂才能獲得滿意的粘涂效果。近年來表面粘涂技術(shù)在我國設(shè)備維修中得到了廣泛的應(yīng)用，適用于各種材質(zhì)的零件和設(shè)備的修補。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蝕等功能，主要用于表面強化和修復(fù)。它的工藝簡單、方便靈活、安全可靠，不需要專門設(shè)備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進行修整即可，常在室溫下操作，不會使零件產(chǎn)生熱功當量影響和變形等。

節(jié)能型產(chǎn)品

節(jié)能型產(chǎn)品：設(shè)計新穎，運轉(zhuǎn)速度低、，比螺桿泵、齒輪泵，節(jié)能＜30%。泵的運轉(zhuǎn)速度越高，泵送元件的材料磨損及撕裂越大。根據(jù)經(jīng)驗，磨損速度隨轉(zhuǎn)速隆低而降低，并且與轉(zhuǎn)速大致成立方關(guān)系。因此，如果泵的轉(zhuǎn)速增大一倍，那么磨損將大約是轉(zhuǎn)速增大前的八倍。而本泵是通過減速器來帶動的，一般在 200 rpm 至 600 rpm 之間，經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變，不起任何理化反應(yīng) 密封可靠：由于轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速低，密封面不易產(chǎn)生高溫，磨損很少，使用壽命長。 夾套保溫型：轉(zhuǎn)子泵內(nèi)可安裝夾套保溫裝置，溫度適應(yīng) 0℃-250℃范圍內(nèi)。 互換性：各類型的不同形狀的轉(zhuǎn)子在同一類型的泵上完全能夠?qū)崿F(xiàn)互換。 多樣性：提供多種形式的傳動供選擇及單葉，雙葉，三葉等多種形式的轉(zhuǎn)子，滿足不同客戶和不同工況使用。 維修方便：轉(zhuǎn)子泵泵體內(nèi)有耐磨襯套，泵殼材料有的鑄鐵、球墨鑄鐵或不銹鋼可選，并采用MIP設(shè)計大大延長了泵的使用壽命。泵殼內(nèi)襯硬化鋼，不銹鋼、塑料或者陶瓷以保護泵殼。