下面我們來了解一下雙輥破碎機主要參數(shù)有哪些？

   雙輥破碎機的主要參數(shù)：齒角、進料粒度、輥速等。許多投資者不知道這些術(shù)語的定義，所以我在這里簡單介紹一下。

   1.嚙角：嚙角是相對于摩擦角度定義的。大嚙合角通常是摩擦角的兩倍。在正常運行條件下，摩擦系數(shù)為f=0.30至0.35。

   2.給礦粒度：允許的給礦粒度為滾筒直徑的1/20。從參數(shù)來說，雙輥破碎機只能用于礦石的中細碎作業(yè)。

   3.滾筒輥速：滾筒輥速與碎礦石的硬度和特性密切相關(guān)，硬度越高，輥子速度越低，旋轉(zhuǎn)越快，摩擦力越小。和摩擦不足將大大降低生產(chǎn)能力。、

目前，隨著雙輥破碎機在各企業(yè)的發(fā)展，雙輥破碎機適用于水泥、化工、冶金、建材、耐火材料等行業(yè)對石灰石、礦渣、焦炭、煤等高硬度物料的破碎。隨著對雙輥破碎機產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，對雙輥破碎機生產(chǎn)技術(shù)和安裝提出了更高的要求。

   雙輥破碎機的工作原理：在兩輥之間安裝楔形或墊片調(diào)整裝置，在楔形裝置頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓。調(diào)整螺栓，拉起楔塊，將活動輥輪頂離固定輪。也就是說，兩個輥輪之間的間隔越大，出料粒度越大。當楔塊向下落下時，兩個輥輪之間的間隔變小，則出料粒度變小。  

對輥破碎機是一種大型工業(yè)設(shè)備，在生產(chǎn)和運行過程中，需要消耗大量的能量來完成對輥破碎機的篩分工作。如今，目前行業(yè)的競爭非常激烈，廠家正在盡一切努力降低運營成本。傳統(tǒng)的對輥破碎機由于只是具備一般的篩分效功能，在運轉(zhuǎn)的過程中耗費能源非常大，目前，為了解決這個問題，對對輥破碎機進行了升級改造，以減少能量損失。那么，哪些因素影響對輥破碎機的轉(zhuǎn)速問題，下面讓我們來了解一下吧：

   1.材料的硬度：由對輥破碎機選擇的材料硬度。材料越硬，破碎輥轉(zhuǎn)速變慢，破碎能力小，當然擠壓越困難，設(shè)備磨損越嚴重。

   2.進料的多少問題：一次性進料太多，速度過快，負荷增加是造成對輥破碎機堵塞的主要原因，從而影響對輥破碎機的轉(zhuǎn)速問題。因此，應(yīng)注意控制對輥破碎機一次性不要進料過多。

   3.物料的濕度：所選物料的濕度也是影響對輥破碎機轉(zhuǎn)速問題的主要因素之一，即物料含水量高時，物料容易粘附在對輥破碎機上，在出料和運轉(zhuǎn)過程中容易堵塞，導(dǎo)致破碎輥的轉(zhuǎn)速慢，破碎能力差。

   4.對輥破碎機的規(guī)格：根據(jù)使用要求，對輥破碎機可分為：光輥、齒輥、槽型輥，材料的粒度越大，轉(zhuǎn)速越低。輥槽和齒輥破碎機的轉(zhuǎn)速應(yīng)低于光輥破碎機的轉(zhuǎn)速。當破碎軟脆材料時，應(yīng)提高轉(zhuǎn)速，而破碎硬材料時，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速。

   5.對輥破碎機的型號：大型對輥破碎機輥輪轉(zhuǎn)速相對較低，而小型對輥破碎機輥輪轉(zhuǎn)速相對較高。小型對輥破碎機通常使用大皮帶輪來降低破碎輥輪的轉(zhuǎn)速，而大型對輥破碎機則使用減速器來降低破碎輥輪的運行速度。

經(jīng)過長期的努力，輥式破碎機設(shè)備產(chǎn)生的所有噪聲方面起到了決定性的作用，開發(fā)了一種高能效、的抑制噪聲，因此，它是、、益、率的設(shè)備。輥式破碎機輥面可以分為齒輥面和光輥面兩種形式。在破碎應(yīng)用中，該設(shè)備適用于抗壓強度小于300 MPa、含水量小于35%的固體物料的中間破碎和細碎作業(yè)，以及粒度小于80 mm、產(chǎn)品粒度為50-20 mm的細碎作業(yè)，如、熱電、水泥陶瓷、冶金、化學(xué)、建材、鐵礦石等特定物料。此外，它還可以粉碎河流、礫石、大理石、珍珠巖、石灰石等硬度相同的材料。