膠印印刷 瓦楞紙箱基本膠印印刷瓦楞紙箱采用的是間接性印刷方法，即先印刷紙箱子面紙，再將印好的面紙裱貼到瓦楞紙箱上。 因為PS版的屏幕分辨率較為高，因此 能夠印刷出十分細致的印刷圖案設計?，F(xiàn)階段，在我國用以市場銷售包裝的大氣瓦楞紙箱絕大部分都為絲網(wǎng)印商品。膠印印刷瓦楞紙箱具備以下特性： (1)不宜采用硬紙板連動生產流水線，僅合適采用單雙面瓦楞機，生產率較低。 (2)幅面比較有限，一般比柔印紙箱子幅面小。 (3)印刷商品十分細致，加網(wǎng)絡線數(shù)能夠做到150線/英尺~200線/英尺。 (4)印刷制版非常容易，為PS版基本印刷制版。 (5)能夠開展表層整飾，如覆亞膜、上光油等。紙箱尺寸大小的制約條件在使用過程中涉及到包裝紙箱大小的制約因素主要有以下五個方面：1）人機工程學方面的因素。 (6)印刷成本增加。 (7)印刷質量相對穩(wěn)定。

在我國僅僅對紙箱的箱形作了確立的要求，而對紙箱的尺寸尺寸卻無實際規(guī)定，關鍵由設計者而定。而設計者在明確紙箱尺寸時又主要是考慮到兩層面的因素：一是可以寬容得下內容物；抽屜式紙箱包裝結構設計這種包裝形式類似于抽屜的造型，盒蓋與盒身是由兩張紙撐開，結構牢固便于多次使用。二是具備充足的抗壓強度。實際上，制約紙箱尺寸和樣子的因素去除包裝內容物外，也有很多其他的因素，如人體工程學層面的因素、拖盤的尺寸、大貨車車箱的尺寸尺寸、海運集裝箱室內空間的尺寸尺寸、配倉儲貨架的尺寸尺寸等。這種因素間既獨立同分布，又互相制約危害；既要考慮到包裝作用，還要考慮到便捷性。因此 設計方案時僅有系統(tǒng)化、綜合性地把握全部的制約因素，才可以真實有效地明確紙箱的尺寸尺寸。

紙箱的生產制造原材料中會采用哪些漂白液，紙箱子一般 的再生料占是多少?1、原紙張歸類 1．1：瓦楞紙原紙張（corrugating medium） 國家行業(yè)標準分成級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙板基礎被銷售市場取代，非常少生產廠家選購應用。 1．2：箱紙板(linerboard) 1.2.1：牛皮紙卡(美卡、俄卡)。特性：長化學纖維、重施膠，物理學抗壓強度高、硬紙板不光滑；插口式紙箱包裝結構設計這是常用的一種紙箱形式，造型簡潔、工藝簡單、成本低，如常見的批發(fā)包裝多是用這種結構形式。純木漿或小量OCC。通稱：進口?？ā?1.2.2：仿牛皮紙卡。特性：表面掛15-25%木漿、其他為OCC；化學纖維較短、抗壓強度較牛卡紙差。紙張整平，不一樣水平施膠（吸水能力30—55g/m2不一）、表面染色解決。通稱：國內牛卡。 1.2.3：白板紙。白面粉?？ǖ?，表面漂白劑木漿，其他為原色或染色木漿。（俄白、德國白卡、德國白卡)；白板紙（表面漂白劑木漿、其他為脫墨或不卸墨廢舊紙張）；涂布白板紙（白色背景白、灰底白、---）。 1.2.4：再生紙。所有為OCC構成，但與瓦楞紙板不一樣。表面為11 之上AOCC面條并歷經(jīng)染色解決）。銷售市場一般稱之為C級箱紙板,一部分稱之為T紙。

市場經(jīng)濟體制的迅速發(fā)展趨勢，對瓦楞紙箱包裝明確提出了高些的規(guī)定。它不但要具有維護產品、便捷運送等基本要素，還規(guī)定能到宣傳策劃產品、推動市場銷售的功效。包裝印刷生產商為了更好地完成這一總體目標，機器設備在持續(xù)升級換代，加工工藝的也在不斷完善提升。 遭受多種要素危害，如今中國廣泛采用的仍然是瓦楞紙連動生產流水線生產制造瓦楞紙板，經(jīng)硬紙板印刷切槽機印刷切槽倒圓角,壓印，或采用平印一張印刷對裱模切，后膠合板或打釘成箱的工作流程。因此就問世了一種新的生產工藝流程──瓦楞紙箱預印生產加工。值得注意的是，印刷版面的線條應避免與瓦楞方向平行排列，應與其垂直排列，以免印刷時對瓦楞紙箱的抗壓強度造成影響。此工作流程是采用的環(huán)境保護印刷技術性，先印刷鋼絲繩卷筒面巾紙，經(jīng)瓦楞紙板生產流水線生產制造瓦楞紙板，再模切成箱。