液壓機裝配液壓油缸時注意事項

由于液壓機油缸緩沖柱塞別勁而形成的摩擦鐵粉或鐵屑。緩沖裝置的配合間隙很小，活塞桿上所受橫向載荷很大時，可能引起燒結現(xiàn)象。這些摩擦鐵粉或者因燒結而產生的已脫落掉的金屬碎片將留在缸內。

液壓機油缸的缸壁內表面的傷痕?；钊幕瑒颖砻鎵毫Ω?，引起燒結現(xiàn)象，于是液壓機油缸體內表面發(fā)生擠裂，被擠裂的金屬脫落，留在液壓機油缸內，會造成傷痕。

裝配液壓機油缸時，活塞及缸蓋等零件質量大、尺寸大、慣性大，即使有起重設備輔助安裝，由于規(guī)定配合間隙都較小，無論怎樣均會別勁投人，因此，液壓機活塞的端部或缸蓋凸臺在磕碰缸壁內表面時，極易造成傷痕。

裝配時混人異物造成傷痕液壓機油缸在總組裝前，所有零件須充分去除毛刺并洗凈，零件上帶有毛刺或臟物進行安裝時，由于'別勁'及零件自重，使異物易嵌進缸壁表面，造成傷痕。

液壓機的安裝及調試方法簡析

1.安裝

1. 試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里。

2. 安裝地點應位置適當，便于操作和維護保養(yǎng)。安裝地基應牢固可靠。

3. 裝接油管時特別要注意接頭內紫銅墊圈是否放上，油管是否干凈、暢通，否則擰緊接頭后不能密封，還會弄臟油液和妨礙油液流動。

2調試方法

1）.拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。

液壓機液壓沖擊和負載的影響

液壓機使用過程中，會遇到很多問題，有些是機器的問題有些是人為的失誤，但有些是可能完全避免的，所以要正確操作液壓機。

在液壓機突然啟動、停機或變速換向時，由于流動液體和運動部件的慣性作用，使得液壓系統(tǒng)瞬間出現(xiàn)很高的壓力，液壓沖擊對液壓機的影響可大可小，嚴重的話可能導致液壓機系統(tǒng)癱瘓或損毀，有時單臂液壓機的元件、管道或儀表會受到破壞，連接件出現(xiàn)松動，出現(xiàn)漏油或壓力繼電器無法信號等問題，這些很多是由于液壓沖擊造成的，大家要迅速關閉液壓機的換向閥，減慢換向閥的關閉速度，增大管徑減小流速，在液壓機滑閥完全關閉前減緩液體的流速。6、可選配600*600*780mm(長*寬*高)尺寸工作臺。

由于液壓機工作時負載大，運動速度慢，在快進快退時的負載比工進時要小很多，但速度快，為了提高液壓機的工作效率，建議采用雙泵或變量泵的供油方式；液壓機工況時的負載壓力會逐步增大，為了保證處于安全狀態(tài)，采用恒功率變量泵調速回路，當負載壓力增大時泵的排量會自動跟著減小，保持壓力與流量的乘積恒為常數(shù)，即為功率恒定。二、C型油壓機結構與特點：◆采用計算機優(yōu)化結構設計，C型單臂式機身結構，剛性好，結構簡單、操作方便。

所以在液壓機因為負載出現(xiàn)壓力過大時，液壓系統(tǒng)調速回路應該采用恒功率變量泵調速回路，同時還要根據(jù)不同情況進行不同的操作，以免因為操作失誤發(fā)生安全事故。