yi用刨刀、關(guān)節(jié)鏡刨刀、絞刀微細金屬管件的制造與設(shè)計注意事項

1.  微細金屬的粗糙度應(yīng)該控制在0.6以內(nèi)。

2.  內(nèi)外管弧度的一致性和厚度均勻性。

3.  內(nèi)外刀體表面切割刃口的硬度，控制在HV500以上。

4.  材料的生物相容性穩(wěn)定程度及物料成分的飽和度。

5.  刃口的鋒利度和切割物理曲線切割可行性。

6.  刃口縫隙的控制（這點非常重要，直接影響到切割的效果和壽命）。

7.   刀提手術(shù)時防震環(huán)節(jié)介入。

8.   yi用刨刀器械是一項對于制造工廠有著較高的技術(shù)要求。

9.  制造技術(shù)的穩(wěn)定及品質(zhì)控制的穩(wěn)定直接影響著產(chǎn)品制造的效率。

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不銹鋼管

不銹鋼管為一種中空的長條圓形鋼材，是一種經(jīng)濟的斷面鋼材，是鋼鐵工業(yè)中的一項重要產(chǎn)品，其按生產(chǎn)方式分為無縫管和焊管兩大類，按材質(zhì)分為普通碳素鋼管、合金鋼管、軸承鋼管等多種類，安全可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟適用，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)的腐蝕，在生活中被廣泛應(yīng)用于石油、化工、yi用、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結(jié)構(gòu)部件等。
不銹鋼管用途；壓力容器,日用電器,化工設(shè)備,電梯,衛(wèi)生潔具,金屬制品,太陽能,精密電子,結(jié)構(gòu)制管,汽車用,家用電器,軌道交通,集裝箱,he電,建筑裝飾,機械制壓力容器,日用電器,化工設(shè)備,電梯,衛(wèi)生潔具,金屬制品,太陽能,精密電子,結(jié)構(gòu)制管,汽車用,家用電器,軌道交通,集裝箱,he電,建筑裝飾,機械制造 .不銹鋼板用途；汽車用,太陽能,金屬制品,家用電器,精密電子,集裝箱,機械制造,電梯,衛(wèi)生潔具,軌道交通,壓力容器,建筑裝飾,餐飲廚具,化工設(shè)備,日用電器,食用機械,結(jié)構(gòu)制管.

不銹鋼產(chǎn)生裂紋原因

1、由表面折疊而引起的裂紋，裂紋與鋼材表面成15°～75°角，長約1.5～3.5mm，尾部呈漩渦狀，兩側(cè)輕微脫碳，脫碳層0.15～0.25mm，裂紋內(nèi)有氧化鐵皮存在。其宏觀形態(tài)是在圓鋼表面沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀，連續(xù)或斷續(xù)出現(xiàn)在鋼材的局部或全長。由此可知，這是在鋼材軋制過程中產(chǎn)生的折疊。產(chǎn)生折疊的主要原因是成品之前的軋件有耳子；其次，在軋制過程中各個道次所產(chǎn)生的耳子、飛邊、嚴重的刮傷、輥環(huán)破壞、輥槽嚴重磨損等情況，都可以使成品表面產(chǎn)生折疊；另外，如坯料的嚴重缺陷，如果清理不當(dāng)也可能造成成品折疊。因此，減少或避免折疊出現(xiàn)的主要措施:①通過合理設(shè)計孔型，準(zhǔn)確估計寬展，調(diào)整輥槽位置，減輕或消除成品前軋件的耳子、飛邊、刮傷等缺陷；②仔細清理坯料表面嚴重缺陷。

2、由鋼中夾雜物引起的裂紋，裂紋與鋼材表面成一定角度，長約1.0～2.5mm，兩側(cè)輕微脫碳，脫碳層0.10～0.15mm。裂紋兩側(cè)及尾部均有夾雜物存在，并有因此而形成的鐵素體帶

3、由皮下氣泡、表面裂紋等連。裂紋與鋼材表面垂直，長約0.8～1.5mm，兩側(cè)無脫碳，這是由皮下氣泡引起的裂紋。鋼水中含有大量氣體，當(dāng)鋼水凝固時氣體即被排出而形成氣泡。靠近鑄坯外層的氣泡稱為皮下氣泡，呈蜂窩形垂直于鋼坯表面，鋼坯經(jīng)軋制后，其內(nèi)部的氣泡多數(shù)能夠焊合。但是皮下氣泡如果靠近鑄坯表面過近，在加熱時因為鋼坯表面的氧化或燒損而使氣泡暴露出來，氣泡內(nèi)表面即被氧化，因而不可能再進行焊合，使鋼材表面產(chǎn)生裂紋。