縮短水泥凝結時間

   水泥凝結時間隨著不同混合材的品種和摻加量會產生改變，  當水泥中混合材摻加量蜷IJ一定值時，其凝結時間會延長。有時由于生、熟料化學成份問題使初凝時間偏長，難以調整。加入O．4一O．7％LI-1型固體復合水泥助磨劑，可使水泥凝結時間縮短1.5-2.5小時，并且可按用戶需求隨時調整。而此時，水泥企業(yè)一定會找到助磨劑生產廠家來解決這個事關混凝土耐久性的重大問題。

降低水泥成本

摻加LH型固體復合水泥助磨劑0.4-0.7%，可增加混合材10-15%，節(jié)省熟料10-15%，提高磨機臺時產量10-25%，降低噸水泥成本10元以上，降低綜合成本10-25元（要根據水泥企業(yè)現有原燃材料、半成品、成品價格計算）。

水泥混凝土已經成為現代社會建筑的基礎用材，在日常生活中幾乎各個方面均直接或間接地涉及這種建材。隨著新結構、新工藝的發(fā)展，要求混凝土具有調凝、早強、高強、輕質、高耐久性等性能。現在越來越多的人認識到外加劑是混凝土中除水泥、砂、石和水之外的不可缺少的第五種材料。外加劑的應用是混凝土發(fā)展shi上一次重大的技術變革，推動了混凝土科技事業(yè)的發(fā)展，促進了新的混凝土結構設計理論和施工技術的發(fā)展，同時應用外加劑可以顯著改善混凝土的性能，減少水泥用量，降低混凝土成本，節(jié)約能源。所以，混凝土中外加劑的應用有著十分重要的技術和經濟意義。水泥助磨劑原理第1種說法是：助磨劑分子在顆粒上的吸附降低了顆粒表面能或引起近表面層晶體的錯位遷移，產生點或者線的缺陷，從而降低顆粒的強度和硬度，促進裂紋的產生和擴展。

助磨劑的作用原理是什么？

在粉磨過程中，加入少量的外加劑，可消除細粉的粘附和聚集現象，加速物料粉磨過程，提高粉磨效率，降低單位粉磨電耗，提高產量。這類外加劑統(tǒng)稱為助磨劑。

關于助磨劑量的助磨機理，較為普遍的看法是：加入助磨劑以后，磨內消除了靜電所引起的粘附和聚集；表面活性物質由于它們具有強烈的吸附能力，可吸附在物料細粉顆粒表面，而使物料之間不再粘結；加入助磨劑后物料處于高分散狀態(tài)，因此有效地增加了粉磨介質對物料的直接作用力，減少或防止了粘球糊磨現象，從而提高了粉磨效率。而且吸附在物料顆粒的裂縫間，減弱了分子力所引起的“愈合作用”，促進外界作功時顆粒裂縫的擴展，從而提高粉磨效率。