特點：

1. 垂直提升機工作時擱板的回程不占用工作節(jié)拍，輸送，且不受輸送高速的影響。

2. 只能輸送件貨，且物料有很小尺寸的限制。

3. 承載范圍大，很大可達2000Kg。

4. 與出入口輸送設備配套使用#8203;，使輸送過程實現(xiàn)完全自動化，避免了人工操作帶來的不穩(wěn)定性。

5. 結(jié)構緊湊，占地面積小。

6. 安全可靠，易于維護，運行費用低廉，大大降低輸送成本。

      針對產(chǎn)生垂直提升機鋼絲繩張力不平衡的原因，要做到各繩張力平衡應把在繩槽直徑和采用張力測定法檢測各繩的位移量綜合考慮，才能解決張力不平衡現(xiàn)象。由于垂直提升機鋼絲繩自動平衡懸掛裝置故障處理比較直觀，在此不再贅述，只對其它情況進行調(diào)整說明。

     在垂直提升機實際運行過程中6根鋼絲繩懸掛長度不一致、摩擦輪6個繩槽直徑不一致，這兩個原因基本是伴生出現(xiàn)的。6根鋼絲繩長度不一致造成鋼絲繩蠕動，鋼絲繩與摩擦襯墊受力變形，在摩擦弧上發(fā)生相對蠕動。垂直提升機鋼絲繩蠕動加速摩擦輪摩擦襯墊的磨損，使摩擦輪直徑變小，這兩個因素是相輔相成的，所以調(diào)整6根鋼絲繩懸掛長度是解決問題的關鍵所在。④當垂直提升機電流有下降趨勢，并降至140A左右時，可以減少料量至200~300t/h，開啟入磨皮帶喂料，調(diào)整磨況至穩(wěn)定狀態(tài)，再進行正常操作。

     一、張力失衡的確定

     在罐籠運行過程中觀察自動平衡懸掛裝置油缸的伸縮量己經(jīng)至很大，無法對鋼絲繩的長度進行補償。

     二、鋼絲繩各參數(shù)的一致性

     在多繩摩擦垂直提升機提升裝置中，選用鋼絲繩應保證相應參數(shù)包括機械性能(疲勞強度、抗拉強度、抗彎強度、彈性模量)和幾何尺寸(截面直徑、單位重量)的一致性，保證同一軋機軋出的同批鋼絲在同一機器上編捻，更換垂直提升機鋼絲繩時應同時更換相同材質(zhì)制成的性能一致、外形尺寸相同的摩擦襯墊。邊或單點及不安定物（如：滾動物）之裝載，造成臺面傾斜或物品掉落等不可預期之危險及損失。

提升機自動化的可靠性設計

為了提高提升機自動化控制的可靠性，除了常規(guī)的設計外，還需要作如下的可靠性設計:  

(1)利用可靠的傳感器檢測制動閘壓力，根據(jù)壓力作出低壓保護、停車殘壓保護，還起車敞閘速度、停車預施閘等功能!

(2)利用高可靠性的電流和電壓傳感器，實現(xiàn)過自流、失壓等保護。

(3)利用裝卸裝置系統(tǒng)的提升重量，與提升電流和提升速度進行閉鎖，防止出現(xiàn)超重和空載。

(4)增加故障停車后的限速保護

垂直提升機廣泛應用的原因是什么？

　　1.垂直提升機任務時擱板的回程沒有占用任務節(jié)奏，保送頻率高，且沒有受高速的反應；

　　2.皮件物件可與出出口保送設施配系運用，使保送進程完成徹底主動化，防止了操作帶來的沒有穩(wěn)固性，多件物件進卸需求晉升機停穩(wěn)后裝卸；

　　3.保險系數(shù)高。保險牢靠，易于保護；

　　4.實用價值高。

在礦山行業(yè)，冶金行業(yè)，輕工業(yè)，建材行業(yè)，機械行業(yè)以及糧食行業(yè)中會經(jīng)常應用垂直振動提升機，其具有很多優(yōu)勢，比如：

     （1）垂直輸送50毫米以下的粉狀、顆粒狀、塊狀物料；

     （2）可以代斗式提升機、傾斜使用皮帶運輸機；

     （3）安裝調(diào)整方便，維修量??；

     （4）技術參數(shù)先進；

     （5）設備費用和運行費用較低；

     （6）結(jié)構簡單；