整流子的加工工藝說明

整流子的加工工藝說明 整流子的加工，機床要求精密，而且要在專用加工整流子機床上光削，以確保正流子的光潔度和同心度，處長電刷的使用壽命，光削后的整流子用專用工具嚴格進行工藝加工： 其一，“拉槽”工藝。拉槽工藝主要將整流子的片間槽壁間云母片(因云母片比整流片硬度高)，云母片高出整流子，點擊在高速運轉(zhuǎn)中，會造成電刷與整流子接觸不良。電刷與整流子表面即會產(chǎn)生“打火”，造成整流子的灼傷。長期不注意會造成整流子“跳排”，電刷銅辮線被跳斷，將會造成嚴重后果。 其二，“倒角”工藝。倒角工藝不到位，或采取工藝措施不對，沒有將整流子片間兩邊銅片毛刺倒成450度角，也就是沒有將整流片間銅毛刺去掉，會造成電刷磨損厲害，倒角工藝采用不當，整流片象刀削一樣將電刷很快磨損。如電刷牌號選用不對，甚至?xí)斐蓭仔瞧?，甚至幾天就需要換電刷，這不僅浪費了大量電刷，而且又造成電工調(diào)換電刷的煩惱。重要的是嚴重縮短電機主要部分整流子的使用壽命。

換向器的制作方法

換向器的制作方法 換向器是直流電機和交流整流子電機、復(fù)雜的部件之一。在電機運行中，換向器既要承受離心力和熱應(yīng)力的作用，又不能有松動與變形。因此，要求換向器的工作表面光滑平整，具有較高的耐磨性、耐熱性和耐電弧性，具有可靠的對地絕緣、片間絕緣和爬電距離，具有足夠的強度、剛度和片間壓力，以保證電機在起動、制動和的情況下穩(wěn)定地運行。總之，換向器質(zhì)量的優(yōu)劣，對電機的運行性能有很大的影響。 目前市場上該類型電機的換向器存在以下缺點： 1.換向器精車后容易出現(xiàn)翻邊毛刺，需人工目測檢查并手工去除翻邊毛刺，使得采用該換向器的電機易產(chǎn)生噪音，操作費時、費工，質(zhì)量可控性差。 2.換向器精車時精車刀容易崩刃，精車刀壽命降低，操作費時、費刀，成本高。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 本實用新型旨在提供一種電機換向器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的換向器容易出現(xiàn)翻邊毛刺、需要附加處理工序，質(zhì)量可控性差的問題。 本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的： 本實用新型實施例提供一種電機換向器，所述電機換向器包括具備圓柱形外周面的絕緣體和多個換向片；多個所述換向片覆接于所述絕緣體的外周面、并沿所述外周面的周向間隔分布；所述換向片的外表面的根部設(shè)有讓刀槽；所述根部為靠近其工作端的部分。

換向器在液體流量標準裝置中的應(yīng)用規(guī)律

換向器在液體流量標準裝置中的應(yīng)用規(guī)律 伴隨著電力能源的日漸緊缺,大家愈來愈留意節(jié)約資源,進而高度重視電力能源的計量檢定,在其中能源的計量檢定獲得了極大的發(fā)展趨勢。熱能表的度試驗,是在熱能表規(guī)范裝置上開展的。它和一般液體總流量規(guī)范裝置的構(gòu)造和原理基本一致,區(qū)別取決于它應(yīng)用的物質(zhì)必須在不一樣溫度,如50℃、℃下開展計量檢定。一般液體85總流量規(guī)范裝置的換向器是開式的,而在開水裝置上的換向器是閉式的,緣故是假如選用開式換向器,那麼水在溫度較高時非常容易揮發(fā),進而導(dǎo)致計量檢定的不。除此之外從生命安全上考慮到,開式換向器非常容易濺出液體,溫度較高時,將會將人。二者結(jié)構(gòu)類型有挺大區(qū)別。 1.閉式換向器的運用熱能表規(guī)范裝置系統(tǒng)軟件。熱能表規(guī)范裝置選用閉式換向器,由溫度控制儲水箱、離心水泵、實驗管道、蒸汽流量計、換向器、稱重設(shè)備、控制系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)軟件等構(gòu)成。 2.開式換向器的運用一般液體總流量規(guī)范裝置應(yīng)用開式換向器,開式換向器由進水口、噴頭、導(dǎo)流器、驅(qū)動軸、擋板等構(gòu)成閉式換向器與開式換向器的原理全是運用機械零部件更改流液方位,但因為其構(gòu)造不一樣,促使他們用在不一樣的裝置上。