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發(fā)布時(shí)間:2021-01-15 05:39  

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、熔煉爐柑鍋感應(yīng)圈防爆措施

(1)嚴(yán)格按真空設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行。

(2)出現(xiàn)緊急情況時(shí)處置措施。

A.不得關(guān)冷卻水。如果有停電的情況,應(yīng)立即將水冷系統(tǒng)轉(zhuǎn)為自來水供水狀態(tài)并立即啟動(dòng)應(yīng)急電源恢復(fù)冷卻水泵供水。

B.將爐轉(zhuǎn)為抽低真空狀態(tài),保持這種狀態(tài)直到柑鍋脫離紅熱狀態(tài),再破爐真空,處理故障。

C.熔煉過程中當(dāng)柑鍋處于紅熱狀態(tài),發(fā)現(xiàn)爐漏鋼、漏水時(shí),首先切斷感應(yīng)圈及油增壓泵的加熱電源、關(guān)掉高真空閥,同時(shí)撤離不必要的人員。

D.必須保證感應(yīng)圈及真空泵的正常供水。



     不對中是非常普遍的故障,即使采用自動(dòng)調(diào)為軸承和可調(diào)真空泵節(jié)聯(lián)軸器也難以使軸系及真空泵軸承對中。當(dāng)對中超差過大時(shí),會對真空泵造成一系列有害影響,如聯(lián)軸器咬死、軸承磨損、油膜失穩(wěn)、軸擾曲變形增大,嚴(yán)重時(shí)將造成真空泵卡死,崩塌等嚴(yán)重故障發(fā)生。

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往復(fù)式真空泵屬于干式真空泵,別名活塞式真空泵,主要是依靠汽缸內(nèi)的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來吸入和排出氣體。往復(fù)式真空泵操作簡單,不怕水蒸氣,非常牢固。一般情況下,往復(fù)式真空泵可能會出現(xiàn)以下幾類問題。   

1、真空泵抽速降低。造成真空泵抽速降低的原因包括:真空泵閥片斷裂、真空泵漏氣、吸入過高溫度的氣體以及氣缸磨損等。真空泵維修方法有:更換新閥片、修理氣缸以及加裝氣體冷卻裝置。   

2、真空泵的真空度降低。真空泵降低的主要原因有三點(diǎn):1、閥片磨損;2、吸入氣體溫度過高;

3、氣閥片與閥座接觸不良。真空泵維修方法:1、更換新的閥片;2、加裝氣體冷卻裝置;3、氣閥片與閥座進(jìn)行刮研。   3、真空泵電機(jī)負(fù)荷過高。電機(jī)負(fù)荷過高的原因包括:偏心輪與偏心圈摩擦發(fā)生高熱和連桿軸瓦產(chǎn)生高熱。真空泵維修方法:檢查潤滑油的數(shù)量和真空泵油的容量。


干式真空泵是未來行業(yè)發(fā)展的趨勢,雖然現(xiàn)在用的還不多,除了價(jià)格高原因外,還有用戶對干式真空泵的了解不到位,看不到帶給企業(yè)的未來經(jīng)濟(jì)效益,干式真空泵維修的小編在這里著重講下干式真空泵怎么進(jìn)行優(yōu)化選擇?  對于這些不同類型的干式真空泵,我們都渴望能夠?qū)⑵湮锢沓叽鐪p小。但這與真空泵的抽氣速率相矛盾,因?yàn)檎婵毡玫某闅馑俾逝c真空泵的容積成正比,物理尺寸小意味著容積也小。當(dāng)然,還有一個(gè)影響真空泵的抽氣速率的重要因素,那就是轉(zhuǎn)速。為了讓小尺寸的真空泵的抽氣速率與大尺寸真空泵的抽氣速率相匹配,就需要提高它的轉(zhuǎn)速。而想要改變真空泵的轉(zhuǎn)速有兩種方法,一是改變電源的頻率,即采用變頻器;二是改變齒輪箱的傳動(dòng)比。其中,采用變頻器的好處是可以提供一個(gè)閉環(huán)控制,但在大負(fù)載下容易引起扭距的損失。而改變齒輪箱的傳動(dòng)比是一種非常經(jīng)濟(jì)的方法,當(dāng)然,它只能提供不可控的單一轉(zhuǎn)速。