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發(fā)布時(shí)間:2021-08-16 15:44  
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泰卡濾清器廠(chǎng)家小編給大家介紹一下食品混合機(jī)機(jī)器保養(yǎng)維修的方法
食品混合機(jī)經(jīng)常使用,減速機(jī)須每隔三個(gè)月?lián)Q新油一次,更換時(shí)應(yīng)將減速機(jī)清洗后加上新油。機(jī)件每月定期檢查1-2次,檢查部位為蝸輪、蝸桿、軸承、油封,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否靈活,緊固件是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?;虬l(fā)出不正常的聲音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。電器控制零件應(yīng)保持清潔靈敏。攪拌漿裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放、以免變形損壞。食品混合機(jī)使用結(jié)束后,應(yīng)刷靖機(jī)器各部份的殘留物料,停用時(shí)間長(zhǎng),需將機(jī)器全部揩擦清潔,機(jī)件表面涂上防銹油,用蓬布罩好。
1、可適用于大規(guī)模固體,粉體,液體在高壓與負(fù)壓工況下進(jìn)行物料混合攪拌,提高生產(chǎn)效率。
2、相比同規(guī)格混合攪拌設(shè)備,功耗下降30%。
3、傳動(dòng)支點(diǎn)減半,整機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定,斷軸系數(shù)下降33%。
4、可實(shí)現(xiàn)帶壓運(yùn)行狀態(tài)物料補(bǔ)給。
DSH雙螺旋錐形混合機(jī)是一種新型高精度的顆粒物混合設(shè)備,DSH雙螺旋錐形混合機(jī)廣泛適用于化工、染料、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。
混合機(jī)的混合效果,不僅取決于輥筒的轉(zhuǎn)速,而且與輥筒的間隙大小、輥筒咬入口料的形狀、表面形態(tài)、包輥情況等因素有關(guān)。產(chǎn)量和混合所消耗的功率與輥筒的轉(zhuǎn)速、輥筒的間隙、輥筒的溫度有關(guān)。輥筒的間隙越小,剪切作用越強(qiáng)烈,塑化效果越好,但生產(chǎn)能力將下降。一般出片時(shí)將輥距控制在2-3mm,以有利于切粒。輥筒的溫度控制不宜過(guò)高,也不宜過(guò)低,以選擇控制在使物料既能夠包住前輥,又能在下片時(shí)不粘附輥面為宜。一般前輥的溫度高于后輥的溫度5-10。C,以便于操作。
密閉式混合機(jī),為了使密煉取得良好的混煉效果,要求混煉時(shí)的一次裝料量要適當(dāng)。裝料量太多,物料在密煉室會(huì)因?yàn)闆](méi)有充分的活動(dòng)空間而影響混煉效果和延長(zhǎng)混煉時(shí)間,增大功率消耗;裝料量過(guò)少,也會(huì)因?yàn)槊軣捠覂?nèi)的物料太少而不能形成足夠的阻力,從而減弱了混煉效果,延長(zhǎng)了混煉時(shí)間。因此,密煉操作時(shí)的裝料量與物料的組成和性質(zhì)、機(jī)器的結(jié)構(gòu)、操作方式、運(yùn)轉(zhuǎn)條件等因素有關(guān)。一般密煉機(jī)的裝料量與其混煉室的工作容積有關(guān)。密煉機(jī)的操作工藝條件的控制,即物料溫度與密煉時(shí)間的控制,一般與物料的配方有關(guān)。操作時(shí),即要煉塑均勻,又要防止聚合物分子的熱氧降解的發(fā)生。操作時(shí),通常借助于觀(guān)察主電機(jī)的電流表的讀數(shù)變化,來(lái)控制密煉操作工藝過(guò)程。密煉操作一般控制在4-5mm左右。經(jīng)過(guò)密煉以后的物料一般呈團(tuán)狀,通常需要借助于開(kāi)放式煉塑機(jī)將其輥壓成片狀,以便于粉碎或切粒。