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發(fā)布時(shí)間:2021-10-23 09:22  
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善測(cè)(天津)科技有限公司位于天津市西青學(xué)府工業(yè)區(qū),于 2015年 7 月份成立,公司注冊(cè)資本 500 萬(wàn),是一家集研發(fā)生產(chǎn)一體的高科技公司。公司提供旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)和健康管理。等產(chǎn)品和服務(wù)。
基于電容法的渦輪葉尖間隙測(cè)量技術(shù)研究
燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉尖間隙是評(píng)價(jià)發(fā)動(dòng)機(jī)性能的重要參數(shù)之一,對(duì)旋轉(zhuǎn)葉片葉尖間隙實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)可以保證發(fā)動(dòng)機(jī)的有效安全運(yùn)行,因此葉尖間隙測(cè)量技術(shù)也成為國(guó)內(nèi)外近年來(lái)研究的熱點(diǎn)。本文通過(guò)對(duì)苛刻工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下葉尖間隙測(cè)量的特殊應(yīng)用技術(shù)需求進(jìn)行分析,提出了一種基于大頻差雙頻激光的葉尖間隙測(cè)量新方法。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀的分析比較,本文提出了基于電容法的葉尖間隙測(cè)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案,并對(duì)部分硬件和軟件進(jìn)行了試驗(yàn)和測(cè)試,初步實(shí)現(xiàn)了對(duì)系統(tǒng)方案的驗(yàn)證。
(1)設(shè)計(jì)基于載頻跟蹤原理的信號(hào)處理電路方案,通過(guò)理論分析驗(yàn)證抑制雜散電容引起的載頻漂移的可行性。
(2)設(shè)計(jì)并制作了電容電壓轉(zhuǎn)換電路中的前置放大器、低通濾波器和對(duì)數(shù)放大器等電路。
(3)設(shè)計(jì)了基于PCI接口的葉尖間隙信號(hào)高速數(shù)據(jù)采集方案,通過(guò)數(shù)據(jù)采集卡將系統(tǒng)硬件與虛擬儀器LabVIEW結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對(duì)葉尖間隙信號(hào)的采集與顯示。
通過(guò)電液比例定位系統(tǒng)改變轉(zhuǎn)子位置以實(shí)現(xiàn)葉尖間隙主動(dòng)控制的新方法
采用高帶寬(100kHz)電渦流傳感器,基于真實(shí)機(jī)組葉尖間隙測(cè)量實(shí)驗(yàn)臺(tái),在不同轉(zhuǎn)速下開展慮及轉(zhuǎn)子振動(dòng)及軸位移的的葉尖間隙測(cè)量實(shí)驗(yàn)。文中提出通過(guò)電液比例定位系統(tǒng)改變轉(zhuǎn)子位置以實(shí)現(xiàn)葉尖間隙主動(dòng)控制的新方法。電液比例定位系統(tǒng)具有尺寸小、響應(yīng)快、載荷剛度良好、輸出可觀及操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于工業(yè)主動(dòng)控制領(lǐng)域。本文的研究?jī)?nèi)容主要有以下幾個(gè)方面:(1)建立了基于光線跟蹤理論的三維數(shù)學(xué)模型,用于分析光纖傳感器的受光特性以指導(dǎo)傳感器設(shè)計(jì)。通過(guò)優(yōu)化葉頂與機(jī)匣內(nèi)表面的幾何形狀,將葉尖間隙與轉(zhuǎn)子的軸位移相關(guān)聯(lián)。在不同轉(zhuǎn)速條件下,基于比例積分控制規(guī)律得到電液比例定位系統(tǒng)的電壓或電流與葉尖間隙的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,葉尖間隙隨轉(zhuǎn)速的升高逐漸減小,且相對(duì)誤差不超過(guò)20%。后,開展了葉尖間隙測(cè)量及主動(dòng)控制的精度分析與誤差分析。

一種葉輪機(jī)械葉片故障葉間距監(jiān)測(cè)診斷法
一種葉輪機(jī)械葉片故障葉間間距監(jiān)測(cè)診斷法,涉及葉輪機(jī)械葉片故障的監(jiān)測(cè)診斷方法。該方法包括轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪機(jī)械,在計(jì)算機(jī)的“程序”中選葉輪機(jī)械葉片故障葉間間距監(jiān)測(cè)診斷軟件,顯示該軟件的主畫面,在其上選葉間間距監(jiān)測(cè)診斷法按鈕,輸入被測(cè)葉輪機(jī)械的葉片數(shù)目,確定葉片類型,將葉片脈沖信號(hào)和鑒相脈沖信號(hào)進(jìn)行放大、濾波,送計(jì)算機(jī),顯示葉片信號(hào)脈沖圖,鑒相信號(hào)脈沖圖和故障診斷圖,觀察故障診斷圖,并對(duì)葉片故障進(jìn)行發(fā)現(xiàn)分析判斷。首先,數(shù)值研究了無(wú)射流條件下平頂葉尖間隙泄漏流流動(dòng)與換熱,研究?jī)?nèi)容包括無(wú)射流時(shí)葉尖間隙泄漏流場(chǎng)結(jié)構(gòu)、葉柵出口截面總壓損失系數(shù)及葉尖換熱系數(shù)分布。本發(fā)明測(cè)量時(shí)可靠性高,測(cè)量準(zhǔn)確性高,能診斷葉片的多種故障,簡(jiǎn)單易懂,實(shí)現(xiàn)容易,廣泛用于各種葉輪機(jī)械葉片故障葉間間距監(jiān)測(cè)診斷。
