材料礦用水泵過流部件可選用的材料

材料

礦用水泵過流部件可選用的材料較多，應(yīng)根據(jù)輸送漿體的物理性質(zhì)(顆粒組成、粒徑、形狀、硬度、濃度等)和化學性質(zhì)(酸、堿、油)而定。研究表明：金屬的磨損與固體顆粒(磨粒)的速度成正比；金屬的磨損率隨磨粒尺寸的增加而增加，即磨粒愈細，則磨蝕性愈小。金屬的磨損率還隨著磨粒硬度和濃度的增加而增大。

傳動方式

礦用水泵的傳動方式有直聯(lián)(彈性聯(lián)軸器、液力偶合器)和間接傳動(V帶、減速機)，此外還可通過變頻裝置及可控硅裝置調(diào)速。其中彈性聯(lián)軸器和V帶傳動拆裝方便，價格便宜，應(yīng)優(yōu)先考慮采用。

礦用潛水泵工作原理【鉅大鋰電】

礦用潛水泵工作原理礦用潛水電泵的主體是潛水泵和潛水電機。正常工作時礦用潛水電機安裝在潛水泵的下方，礦用潛水泵可以排出上吸水口以上部分的積水。礦用潛水泵的泵體部分主要由上泵和下泵2部分組成，分別裝有上葉輪和下葉輪及其組件，并且上下各有一個吸水口。上吸水口吸人的水流經(jīng)過各級上水輪提高壓力后，進人泵腔中部;下吸水口吸人的水流經(jīng)過各級下水輪提高壓力后，也進人泵腔中部，與來自上泵的水流匯集，流經(jīng)出水流道及出水口排出。水泵工作時，上泵對軸的作用力與下泵對軸的作用力，大小相等方向相反，理論上對電機的軸向作用力為零。

礦用潛水電機的主軸通過泵機聯(lián)結(jié)套與潛水泵主軸相連，潛水電機下井前，內(nèi)部充滿干凈的冷卻水。轉(zhuǎn)子的下部軸端裝有內(nèi)循環(huán)水輪，潛水電機工作時內(nèi)循環(huán)水輪轉(zhuǎn)動，內(nèi)循環(huán)水流從電機轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙下端進人并從上端流出，從電機上端流出的水流經(jīng)散熱水道自上而下流向電機下部，在散熱水道內(nèi)自上而下流動的水流將熱量傳遞給外部水流，實現(xiàn)潛水電機散熱。

礦用潛水電泵在系列使用條件下應(yīng)能正常運行

礦山、礦井排水對潛水泵的技術(shù)要求相對較高，以下為對礦用潛水電泵生產(chǎn)制造的相關(guān)技術(shù)要求，以便滿足礦山、礦井排水復雜環(huán)境作業(yè)的正常及穩(wěn)定使用，并且經(jīng)久耐用。

礦用潛水電泵在系列使用條件下應(yīng)能正常運行：

1、電泵應(yīng)在高水位下短時間運行。

① 按礦山主類型:煤礦、鐵礦、有色金屬、非金屬礦等所有礦山

② 按礦并開采類型:井工礦、露天礦、化工鹵水井采

③ 按排水類型:正常生產(chǎn)排水、應(yīng)急救援排水、礦并恢復性排水。

④ 其他主要市場二一市政高噴、水源提水及海洋等類似市場。

2、水質(zhì)要求PH4—10（采用特殊材料可滿足更復雜要求）

3、環(huán)境水溫≤50℃ （特殊環(huán)境選配高溫電機，耐水溫95℃）

4、顆粒徑根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)及葉輪出口寬度不同?！?0mm

對礦用潛水電泵配套電機的技術(shù)要求：

1、電機防護等級：IPX8；

2、絕緣等級F；

3、電壓為380V、500V、3KV、6KV、10KV，頻率為50(1±1%)HZ；

4、電機為連續(xù)工作制（S1）。兩次起動時間間隔不得小于10分鐘；

5、水池或超過規(guī)定的井徑中時應(yīng)加裝吸水罩，使電機表面的水流速度達到0.5-1m/s,以保證電機良好的散熱。吸水罩應(yīng)將電動機和，二級泵包括在內(nèi)。

礦用潛水泵價格的結(jié)構(gòu)特點

　　1、QJ系列礦用潛水泵，由潛水三相異步電動機和水泵兩大部分組成。電動機與其上部的泵體直聯(lián)，電機軸上端設(shè)有可靠的軸封裝置，能有效地防止電動機內(nèi)的冷卻液與所抽送的介質(zhì)之間的交換，保證水泵長期安全可靠地運行。

　　2、潛水泵為單吸多級立式離心泵;潛水電機為充水濕式、立式井用潛水異步電動機。電機與水泵通過筒式聯(lián)軸器直聯(lián)。

　　3、電動機繞組為尼龍護套聚乙烯耐水電磁線。電機腔內(nèi)注滿潔凈的清水即可。

　　4、電機導軸承采用水潤滑軸承。電機下部沒有能承受水泵上下軸向力的止推軸承，高揚程水泵的止推軸承采用含鎳銅扇形塊，和它對磨的是進口的菲勒伯斯滑板，承受水泵的上下軸向力。

　　5、高揚程潛水泵在泵與電機中間增設(shè)軸向力承載器，揚程可提高到900m。