非標切刀加工工藝介紹

    在產品設計選材時，避免選用高牌號的材質造成產品性能過剩，同時，在滿足產品、工藝要求的前提下，盡量選擇現(xiàn)有已量產車型所用的材質、料厚，形成材料平臺，為后續(xù)的采購、庫存管理提供便利。賽馳非標刀片是重慶定制切刀片生產的老牌廠家之一。每次生產前都會為客戶提供圖紙的要求材料材質成分分析，切刀加工完成后也會提供產品的精度測量報告，以及耐磨測試等報告。找切刀廠家請立即咨詢賽馳數(shù)控刀片刀具，我們有多年經驗的工程師為您提供報價及進行工藝解答。

    總體上看，賽馳數(shù)控刀片滿足用戶產品升級而不斷提高加工精度和挑戰(zhàn)加工極限的高精度非標切刀刀片、滿足用戶不斷提升生產效率降低生產成本的數(shù)控刀具，將是我們刀片產品發(fā)展的主要方向，而為用戶提供系統(tǒng)的、個性化的非標刀片管理和刀具技術服務，將是我們刀片服務的發(fā)展方向。

非標刀片使用注意事項

    1、使用前必須認真閱讀切割機的使用說明書和包裝外殼上的記載事項。

    2、根據被切割材料選擇非標刀片品種，并檢查鋸片是否有裂縫，歪曲，掉齒，若非標刀片破損切勿使用。

    3、使用時務必安裝好非標刀片外殼保護罩，并佩戴好口罩或防護眼睛。

    4、非標刀片安裝前請檢查切割機的主軸是否有跳動，安裝時將非標刀片用法蘭盤和螺母定緊，安裝后必須且人刀片的中心孔是否牢固固定在據臺法蘭盤上，有墊圈時必須將墊圈套好買入后輕輕用手推動鋸片確認轉動是否偏心晃動。

    5、安裝非標刀片后使用前需預轉一分鐘，待機器進入工作狀態(tài)時才能進行切割作業(yè)。

    6、非自動切割作業(yè)時，必須輕輕將正常運行中的非標刀片切入材料，禁止使勁強壓硬推。并禁止倒轉，禁止突然把非標刀片停在被切割物中間，否則導致鋸齒脫落，鋸體變形，容易發(fā)生危險。

    7、使用中聽到異常聲音，看到異?；蝿踊蚯忻娌黄綍r請停止作業(yè)并查找異常原因，及時更換非標刀片。

    8、切割后請及時擦抹防銹油，以防非標刀片因長時間不使用而生銹。

    9、請將非標刀片垂直掛于干燥的工具架，避開潮濕區(qū)域。勿將鋸片平放在地上，否則容易導致鋸片變形。多片非標刀片勿直接疊放，須間隔包裝，以免鋸齒發(fā)生碰撞，應輕拿輕放。

    10、非標刀片不鋒利時要再研磨鋸齒，不及時研磨容易破壞鋸齒原有角度，影響切割精度，縮短鋸片使用壽命。

不銹鋼非標刀片的日常保養(yǎng)

    不銹鋼分條圓刀片的使用跟著經濟的發(fā)展變得更加廣泛，人們在日常糊口中與不銹鋼息息相關，但是良多人對不銹鋼的機能熟悉未幾，對不銹鋼的維護保養(yǎng)就知道得更少了。也就是說，不銹鋼固然按使用前提不同，氧化程度不一樣，但都被氧化，這種現(xiàn)象通常叫做侵蝕。原因是表面形成一層鈍化膜，在天然界中它以更不亂的氧化物的形態(tài)的存在。

    不銹鋼分條圓刀片表面有漂白劑以及各種酸附著，立刻用水沖刷，再用溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用中性洗滌劑或溫水洗滌。

    不銹鋼表面有灰塵以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗滌劑或溫水洗滌。只要我們使用準確的保養(yǎng)方法，就能延長不銹鋼的使用壽命，保持其潔凈、明亮、華麗的氣派。

    還有不銹鋼內部的晶間侵蝕開裂，所有這些，對不銹鋼表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。不銹鋼表面污物引起的銹，可用10%研磨洗滌劑洗滌，也可用專門的洗滌藥品洗滌。

    不銹鋼表面的油脂、油、潤滑油污染，用柔軟的布擦干凈，以后用中性洗滌劑或溶液或用專用洗滌劑清洗。

關于定制非標刀具定制的有關三個問題

非標刀具主要是解決三個問題，特殊的形狀，特殊的強度和硬度，特殊的容屑和排屑要求。

1. 被加工工件有特殊形狀要求。

    如對加工所需要的刀具進行加長，加端齒倒R，或者有特殊的錐角要求，柄部結構要求，刃長尺寸控制等等。這一類的刀具如果形狀要求并不十分復雜的話，其實還是容易解決的，惟一需要注意的是非標刀具的加工是比較困難的，因此，使用方在能夠滿足加工使用的情況下，不應該過分的追求高精度。因為，高精度本身就意味著高成本和高風險，會對制作方的生產能力和自身的成本造成不必要的浪費。

2. 被加工工件有特殊的強度和硬度。

    如工件進行過熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具材料無法進行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高等的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件材料，用優(yōu)等的硬質合金材料刀具可以加工高硬質的材料，甚至可以以銑代磨。當然，也有一些特殊情況，如在對鋁件進行加工時，市場上有一種稱為超硬刀具的就不一定合適，雖然鋁件一般較軟，可以說是一種容易加工的產品，但是超硬刀具所采用的材質其實是一種鋁高速鋼，這種材料比普通的高速鋼確實會硬一些，但在加工鋁件時卻會引起鋁元素之間的親和力，使得刀具反而會加劇磨損，這時，如果要想得到更高的效率的話，可以選用鈷高速鋼替代。

3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。

    這時就應該選用較少的齒數(shù)和較深的容屑槽，但這種設計只能針對比較容易加工的材料，如鋁合金等。