AOI有漏判難道人就沒有了嗎？當(dāng)然，是大家都希望看到的事情，但是不現(xiàn)實，六西格瑪?shù)钠焚|(zhì)管理也是允許百萬分之一的品質(zhì)缺陷的，那么aoi機器和人都會有誤判，漏判的可能。針對生產(chǎn)，我們可以做一些相應(yīng)的對應(yīng)性改善，以達到更高，更好的品質(zhì)要求。

不計算時間的話，檢出率上來說人員目檢會比機器測試的檢出率要稍高一些；同樣時間下，及重復(fù)性上來說的話，設(shè)備的檢出一定會比人員目檢好。

AOI設(shè)備檢測技術(shù)發(fā)展以前，基本上都是員工目檢，既然要想知道，是aoi設(shè)備檢測好，還是目檢好，當(dāng)然有比較了解一下，問題的源頭。在大批量，品質(zhì)的生產(chǎn)要求下，aoi技術(shù)應(yīng)運而生，AOI出現(xiàn)的目的就是解決企業(yè)品質(zhì)保障的問題。當(dāng)然，現(xiàn)在還有一大部分的企業(yè)，規(guī)模小，生產(chǎn)量不大，也是事實。通過上面的比較，我們發(fā)現(xiàn)，AOI設(shè)備檢測和員工目檢，各有優(yōu)點。目前的電子企業(yè)，也是大小不一，不能準確的說，哪一種檢測方式好。可以確定的是，我們可以針對，他們的特點，給出合適的搭配組合，滿足每一個客戶的要求

AOI有漏判難道人就沒有了嗎？當(dāng)然，是大家都希望看到的事情，但是不現(xiàn)實，六西格瑪?shù)钠焚|(zhì)管理也是允許百萬分之一的品質(zhì)缺陷的，那么aoi機器和人都會有誤判，漏判的可能。能用AOI ICT當(dāng)然好了，只是小的元件的電路板，ICT沒有地方下針。當(dāng)然，不要全依賴檢查，要統(tǒng)計故障，找到工藝的改進辦法，少產(chǎn)生缺陷才是根本辦法；AOI 人工，這是理想的品質(zhì)檢查方式，通過AOI進行不良反饋后列出AOI設(shè)備難檢測的清單,讓人工重點檢查AOI檢測的盲點或難檢的元件。