回轉(zhuǎn)窯它廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)，具有單位體積高，窯爐壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率好，熱耗低等特點(diǎn)，是理想的煅燒設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置?；剞D(zhuǎn)窯的工作受到兩端密封的影響，對(duì)于密封良好的回轉(zhuǎn)窯其工作性能也會(huì)大大提高。高溫復(fù)合板裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ,制作安裝方便 ,密封效果好 ,使用壽命長(zhǎng)，有利于提高產(chǎn)量。

回轉(zhuǎn)窯是一種重要的設(shè)備，而窯頭、窯尾密封又是一種重要的結(jié)構(gòu)部件。以前使地的窯頭、窯尾密封有著較大的缺陷，由于回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過(guò)程中筒體受熱的影響會(huì)產(chǎn)生軸向位移及徑向跳動(dòng)，進(jìn)而會(huì)影響到窯頭、窯尾密封的密封效果，特別是筒體產(chǎn)生的較大徑向跳動(dòng)，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致窯頭、窯尾密封失效。回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封不嚴(yán)，造成漏風(fēng)、粉塵外溢是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的而且較難解決的問(wèn)題，河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰?/span>通過(guò)技術(shù)改造，采用新的雙柔性密封技術(shù)較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴(yán)的難題，改善了環(huán)境，取得了較好的效果。高溫復(fù)合板改造完成后取得了較好的密封效果，石灰質(zhì)量也有明顯提高。

回轉(zhuǎn)窯須要在密封的條件下進(jìn)行工作，這已經(jīng)成為回轉(zhuǎn)窯工作過(guò)程中要滿足的條件，為什么要密封呢？因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯在工作時(shí)全靠熱氣和熱量來(lái)煅燒物料，而且正常情況下回轉(zhuǎn)窯要在負(fù)壓條件下進(jìn)行工作，一旦出現(xiàn)有密封不嚴(yán)的情況，那么很有可能導(dǎo)致外部空氣進(jìn)入，雖然進(jìn)入空氣會(huì)有助燃的好處，但是回轉(zhuǎn)窯在使用燃燒器時(shí)一般都會(huì)通入適量的空氣進(jìn)行助燃，這也就是說(shuō)明不需要通過(guò)燃燒器以外的空氣進(jìn)行助燃，同事如果有縫隙或高溫復(fù)合板不嚴(yán)的情況，球磨機(jī)筒體內(nèi)的很多熱量就會(huì)散失出來(lái)，較終導(dǎo)致會(huì)更多的浪費(fèi)燃料，同時(shí)還會(huì)影響回轉(zhuǎn)窯的煅燒效果。

高溫復(fù)合板部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板，具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，并可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。高溫復(fù)合板多種密封方式結(jié)合，選擇方案。我公司的窯頭窯尾密封裝置可采用魚鱗片式密封、迷宮式密封和石墨密封等，可根據(jù)客戶的需求選擇的方案。高溫復(fù)合板裝置先進(jìn)，有利于配用滾動(dòng)軸承。先進(jìn)的窯尾密封裝置，更加符合現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯密封裝置內(nèi)增設(shè)滾動(dòng)軸承設(shè)備的要求。高溫復(fù)合板效果顯著，提供回轉(zhuǎn)窯的利用率，使用柔性雙向滾動(dòng)式密封窯尾煙室負(fù)壓較改造前有明顯提高(約200pa左右)，煙室溫度提高100℃，可有效提高煤粉的燃燒效率。