石墨電極運輸及存放  

1.石墨電極在運輸的過程中，一定要加蓋防雨棚布。

2.用叉車運輸堆放電極時應謹嚴，嚴禁碰撞。一次只答應裝一層，并要留意平衡對中，防止滑落摔斷。

3.用吊車裝卸時，必需另外使用鋼絲繩，不得直接勾吊電極的鋼包裝帶。

4.石墨電極應儲存在清潔、干燥的地方，在露天場地放時一定要用防雨布蓋好， 堆放層高不宜超過4層。

5.石墨電極在使用時要提前置放在電爐石墨旁進行干燥，溫度不超過150度，時間不應少于24小時。

6.石墨電極在使用時，要用工具將鋼包帶剪斷，而不得用吊車將其拉斷。

一、原料：石墨電極的生產原料采用的煅后針狀焦。

二、中碎和篩分：針狀焦在機械設備里進行破碎并經篩分后按配方要求比例配料。

三、混捏：配料后的原料與一定比例的瀝青配合進行加熱混捏，制成具有塑性的糊料。

四、壓型：混捏后的糊料經冷卻到工藝溫度，進入壓機按產品要求規(guī)格壓制成型。

五、焙燒：在焙燒爐內，將'生胚'電極按工藝要求焙燒到溫度，焙燒后的制品采用浸漬瀝青，按特定工藝進行浸漬，以提高制品密度，機械強度，之后再對浸漬制品進行重復焙燒，以提升產品性能。

六、石墨化：將二次焙燒的制品在石墨化電阻爐內送電升溫至3000℃，使碳原子結構重新排列特定結晶形式，碳轉化為石墨。

石墨材料的加工程序：

1)石墨浸油。石墨材料在機械加工之前，應該在機油內浸數十小時，使油滲入石墨材料，以使機械加工時灰粉不致飛揚，并能得到較光滑的表面。

2)涂漆劃線。電極在外形表面粗加工以后，在劃線表面噴涂一層很薄的白漆再進行劃線，這樣線條清晰，便于機械加工。

3)進行機械加工。石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。

石墨是有機成因的碳質物變質而成，常見于大理巖、片巖或者片麻巖中。

墨制品由于其特殊結構，具有耐高溫性、抗熱震性、導電性、潤滑性、化學穩(wěn)定性以及可塑性等眾多特性，一直是現代工業(yè)及高、新、尖技術發(fā)展中不可或缺的重要戰(zhàn)略資源，石墨制品，如石墨環(huán)，石墨舟應用范圍廣泛，國際曾有預言“20世紀是硅的世紀，21世紀將是碳的世紀”。生產過程中產生一定數量的粉塵和有害氣體，需要采取完善的通風降塵及消除有害氣體的環(huán)境保護措施。