絲印機油墨的使用：不同材料的印刷件，如塑料、玻璃或金屬等均須采用不同的油墨，油墨注入油盤前要進(jìn)行攪拌。在印刷的時候,這個機器是通過一定的壓力將油墨通過絲網(wǎng)的孔擠壓到被印刷的物品上,操作難度不大,非常容易上手,簡單易學(xué),而且成本也不高。當(dāng)暫停操作時，按“空行”鍵，讓刮油系統(tǒng)繼續(xù)工作，以防油墨風(fēng)干。移印過程中，要根據(jù)油墨風(fēng)干速度不時加入適量的稀釋劑，以保持油墨的適當(dāng)粘度，稀釋劑加入后要立即攪拌，移印膠若沾上污物，要用清洗劑抹掉。

要根據(jù)印刷件的外形預(yù)制好夾具。印刷完畢后要用清洗劑清洗鋼板，取下油輥清洗。安全操作，不許兩人同時操縱一臺機器，避免發(fā)生事故。

這些表面絲印機都有著各自的功能特點，應(yīng)用行業(yè)非常廣泛，不同的機器針對某個行業(yè)的產(chǎn)品工藝來設(shè)計，所以也有一定的局限性。但是只要您的產(chǎn)品需要絲印、印刷我們都可以幫助您完成，實現(xiàn)。

表面絲印設(shè)備類型有：平面、雙工作臺、立式、斜譬式絲印機等。全自動絲印機在未來必定會取代目前應(yīng)用最廣泛的半自動絲印機，這是一個行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。也就是說，這些類型的功能都不一樣，可根據(jù)客戶產(chǎn)品工藝信息分析，到底適合使用那一款設(shè)備。如果您還不了解這個行業(yè)或剛接觸，可以聯(lián)系我們咨詢機器工藝相關(guān)信息，看自己的產(chǎn)品是否適合使用這機器生產(chǎn)。

絲印機印刷材料差異

絲印機絲網(wǎng)印刷印料的差異簡單來說是有水性和溶劑性(油性)的差別。紡織品一般以染料為主，需按不同纖維的性質(zhì)采用相應(yīng)的染料，技術(shù)工藝及配套設(shè)備比較復(fù)雜，印花以涂料印花漿為印料，有人稱之為水性油墨。其次，選擇廠家有個好處就是在日后機器故障需要更換零配件，可以享受出廠價。因?qū)嵱眯孕枰?，紡織品絲網(wǎng)印花的色澤要求必具有一定的不易褪色的性能，同時由于色澤變化大，漿料與色料一般要分別銷售和儲存，使用時按要求配成印花漿。另外，絲網(wǎng)印刷行業(yè)還有很多特種功能性涂料印花漿，如發(fā)泡油墨、光亮油墨、熒光油墨等，用戶可以根據(jù)不同的需要進(jìn)行選擇。

造成模版污染的主要原因是油墨控制不當(dāng)，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應(yīng)該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，應(yīng)努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。  

另一個油墨控制問題與印刷速度調(diào)控不當(dāng)會導(dǎo)致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。  

引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設(shè)置不當(dāng)或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細(xì)微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周圍的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)。另一種是以高分子化合物為黏結(jié)劑的無機玻璃油墨，氨基型和環(huán)氧型均需要烘烤，國內(nèi)市場廣泛。為避免出現(xiàn)上述問題，應(yīng)定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。